Ковшовая рафинировочная печь является важным металлургическим оборудованием для рафинирования расплавленной стали из печи первичного рафинирования. (электродуговая печь, мартеновская печь, и конвертер), и может регулировать температуру расплавленной стали, буфер процесса, и соответствовать требованиям непрерывного литья и непрерывной прокатки. Печь-ковш – одно из основных устройств вторичной переработки нефти..
Основные функции ковшовая рафинировочная печь следующие:
1. Нагрев и сохранение тепла расплавленной стали.. Новую тепловую энергию можно получить путем дугового нагрева., который может не только добавлять сплав и регулировать состав, но также добавлять шлак для облегчения глубокого обессеривания и раскисления расплавленной стали.. Более того, гарантирована начальная температура расплавленной стали, необходимая для непрерывной разливки, что способствует улучшению качества заготовки сухой отливки..
2. Функция перемешивания аргона. Аргон вдувается в расплавленную сталь через проницаемый кирпич, установленный на дне ковша., и расплавленная сталь приобретает определенную функцию перемешивания.
3. Функция вакуумной дегазации. После подъема ковша в вакуумный резервуар, пароструйный насос используется для вакуумной дегазации. В то же время, аргон подается в дно ковша для перемешивания расплавленной стали. Содержание водорода и азота в расплавленной стали можно удалить., и содержание кислорода и содержание серы могут быть дополнительно снижены. Окончательно, можно получить сталь более высокой чистоты и превосходных свойств материала.. Применение ковшовой печи для рафинирования может увеличить следующие преимущества для всего предприятия:: ускорение производственного ритма и повышение эффективности металлургического производства. Применение ковшовой рафинировочной печи охватывает промышленность., сталь, металлургия и другие отрасли промышленности.
Рабочие процедуры:
1. Перед работой, проверьте, являются ли защитное устройство блокировки и переключатель хода ковша безопасными и надежными.
2. Проверьте вакуумную систему, кислородная продувка, водородная продувка, сохранение тепла, обогрев, кормление, и другие механические детали, и приступайте к эксплуатации только после подтверждения их безопасности и надежности..
3. Проверьте, остаются ли ложка для образца и форма сухими..
4. Проверьте, удобно ли использовать устройство рабочего положения..
5. Контакт с блоком питания и вакуумной диспетчерской согласно регламенту..
6. Перед поездкой позвоните в звонок или включите другие сигналы безопасности..
7. Осуществить передачу энергии высокого напряжения и вакуумную дегазацию согласно методике..
8. При запуске вагона-ковша, трасса должна быть проверена, а препятствия должны быть устранены в любое время.
9. Запрещается проходить под ЛЭП после передачи электроэнергии..
10. При подключении и разгрузке соединения напорных труб, клапан должен быть закрыт перед работой.
11. При использовании кислорода, категорически запрещено держать руки перед головкой карты и надевать засаленные перчатки.
12. После отбора проб, оставшуюся расплавленную сталь следует вылить в сухое место..
13. Когда вакуум убран, всему персоналу не разрешается приближаться к отверстию трубы подачи воздуха.
14. Для осмотра и обслуживания, когда необходимо смонтировать тепловой мост для эксплуатации, высоковольтный ключ необходимо вытащить, подача высоковольтного питания должна быть отключена, и оператор должен сам принести ключ.
15. При подъеме и замене электродов, для командования назначается специальный персонал. Подъемное кольцо и крюк должны быть соединены стальным тросом., и страховка крючка должна быть закрыта. Запрещается одновременное открытие трех фаз для подвешивания и замены..
16. Предметы не должны штабелироваться на крышке печи и мосту., и запрещено подбрасывать предметы вверх и вниз при работе на мосту.
