Прокатные станы Технология водяного охлаждения низкотемпературной арматуры
В условиях постоянного роста мировой экономики и потребления энергии, природный газ как качественная и эффективная энергия широко используется в различных сферах.. Китайский СПГ (сжиженный природный газ) потребление в настоящее время растет темпами 10% в год. СПГ имеет небольшие размеры., удобен для экономичных и надежных перевозок на дальние расстояния, и хранится в резервуарах СПГ при атмосферном давлении.. Однако, резервуар СПГ представляет собой составную многослойную конструкцию. Внутренний резервуар сваривается 9% Никелированная стальная пластина. Бетон вблизи внутреннего резервуара заливается стержнями из низкотемпературной стали.. Внешний бетон заливается обычными стальными стержнями HRB355 и HRB400.. Поэтому, стержневые прокатные станы низкотемпературная арматура для внутреннего бетона требует не только высокой прочности и хорошей ударной вязкости при низких температурах, но и высокой чувствительности к дефектам.
По особенностям процесса водяного охлаждения прутков из низкотемпературной стали, коэффициенты конвективной теплопередачи различных характеристик стержней из низкотемпературной стали в процессе водяного охлаждения получены с использованием данных полевых измерений и теоретического анализа.. Процесс охлаждения низкотемпературного стального стержня водой был изучен с использованием программного обеспечения конечных элементов MSC Marc и результатов полевых испытаний производства.. Влияние расхода охлаждающей воды на прокатные станы, Изучено влияние температуры чистовой прокатки и времени проникновения воды на температурное поле и эволюцию микроструктуры прутков из низкотемпературной стали.. Результаты моделирования показывают, что при расходе охлаждающей воды 120 м3/ч, перлитное превращение начинает происходить в стальном сердечнике; когда расход охлаждающей воды 400 м3/ч, в стальном сердечнике нет ферритного превращения; когда расход охлаждающей воды 160-200 м3/ч, полученная структура представляет собой игольчатый феррит и бейнит.. Температура поверхности и красноватая температура стального стержня увеличиваются примерно 10 С и 30 C после окончания прокатки при 50 В. Основная структура стального стержня представляет собой игольчатый феррит и тонкий бейнит при охлаждении на 1.2 это в 200 м3/ч расход воды и чистовая прокатка при 1050 В. При одинаковом давлении воды и скорости потока, с увеличением скорости проникновения воды, уменьшается глубина закаленного слоя и увеличивается красноватая температура.
