مقدمة من القلوية EAF( فرن القوس الكهربائي) عملية صهر الأكسدة
الخردة هي المادة الخام الرئيسية ل صناعة الصلب EAF. وفقا لمواد البطانة المختلفة ومواد الخبث, هناك طريقتان: الطريقة القلوية والطريقة الحمضية. الطريقة الأكثر شيوعًا هي الطريقة القلوية (صهر الأكسدة القلوية EAF). تُستخدم الطاقة الكهربائية كمصدر للحرارة في صناعة الصلب في القوات المسلحة المصرية, مما يتجنب تلوث الكبريت الموجود في مصدر حرارة الغاز للصلب; عملية التشغيل مرنة, يمكن تعديل الخبث وغاز الفرن إلى قابلية الأكسدة أو الاختزال; يمكن للاختزال القوي أن ينتج عناصر ثمينة مثل الكروم, النيكل, التنغستن, الموليبدينوم, الفاناديوم, والتيتانيوم الموجود في شحنة الفرن له خسارة قليلة في الاحتراق; درجة حرارة الفرن عالية وسهلة التحكم; جودة المنتج عالية.
تستخدم طريقة التشغيل الأساسية المواد الحرارية الأساسية كبطانة للفرن وتنتج الخبث الأساسي في عملية الصهر. ومن خصائصه أنه يمكن إزالة الكبريت والفوسفور الموجود في المواد الخام ويمكن أن يصل محتوى الكبريت والفوسفور في الفولاذ النهائي إلى أقل من ذلك. (100-10) × 10-4%. مبدئيا, عملية التشغيل هذه ليس لها أي قيود على محتوى الكبريت والفوسفور في الخردة, ولكن مع الأخذ في الاعتبار إنتاجية الفرن وتكلفة الفولاذ, لا ينبغي أن يكون محتوى الكبريت والفوسفور أعلى من 0.05%; الشوائب المعدنية مثل الرصاص, الزنك, القصدير, إلخ., والتي يسهل غرقها في قاع الفرن, والنيكل, نحاس, الزنك, إلخ., والتي ليس من السهل إزالتها عن طريق الأكسدة, ينبغي تجنبها قدر الإمكان. المواد الخام, مثل السبائك الحديدية, عامل الخبث, والحديد الخام لصناعة الصلب, تتطلب تكوينًا وتجفيفًا عالي الفعالية. تدخل العملية الأساسية في فترة التكرير بعد فترة الشحن وفترة الذوبان. وتنقسم فترة التكرير إلى مرحلتين التكرير: الأكسدة والاختزال. وفقًا لما إذا كانت فترة التكرير هي إنتاج خبث الأكسدة وخبث الاختزال على التوالي لتكرير الأكسدة وتكرير الاختزال, أو خبث واحد فقط لكلا احتياجات التكرير, تنقسم العملية الأساسية إلى طريقتين للخبث وطريقة خبث واحدة.
قلوية القوات المسلحة المصرية عملية صهر الأكسدة
التنصت العلوي ← التلقيح ← الشحن ← الذوبان ← الأكسدة ← التخفيض ← التنصت
التلقيح: إصلاح الأجزاء التالفة من جسم الفرن بسرعة بعد النقر لضمان صهر الفرن التالي. ليس من الضروري إنشاء فرن جديد للأفران القليلة الأولى في الخدمة.
الشحن: قم بتحميل العبء المجهز في الدلو وفقًا لقواعد معينة, ثم ارفع العبء إلى مقدمة الفرن, افتح غطاء الفرن وقم بتفريغ العبء في الفرن مرة واحدة. يمكن شحن الفرن الفولاذي مرة واحدة أو عدة مرات حسب الحالة.
فترة الانصهار: وتسمى فترة الانصهار من السلطة إلى ذوبان العبء الكامل. وتتمثل مهمتها الرئيسية في تلبية كل العبء بسرعة وتشكيل خبث معين في أسرع وقت ممكن, والتي يمكن أن تثبت القوس, منع تطاير المعادن وشفط الغاز, وإزالة P مقدما.
فترة الأكسدة: بعد ذوبان شحنة الفرن بالكامل, يتم أخذ العينات للتحليل وإدخال فترة الأكسدة. وتتمثل مهمتها الرئيسية في إزالة P (إزالة الفسفور), غاز ([ح], [ن]), والشوائب غير المعدنية إلى أقصى حد, ورفع درجة الحرارة إلى أعلى قليلا من درجة حرارة التنصت.
فترة التخفيض: بعد انتهاء مهمة فترة الأكسدة, يتم قطع الطاقة لإزالة خبث الأكسدة, ويتم عمل خبث جديد للدخول في فترة التخفيض. وتتمثل مهمتها الرئيسية في إزالة الأكسدة وإزالة الكبريت وضبط تكوين ودرجة حرارة الفولاذ السائل.
التنصت: عندما يفي تكوين ودرجة حرارة الفولاذ السائل بمتطلبات التنصت, افتح منفذ التنصت واضغط على الفولاذ عن طريق هز الفرن. أثناء التنصت, يجب خلط الخبث وغسله, وينبغي استخدام الخبث للتحرك بعنف في المغرفة, وذلك لإزالة s إلى أقصى حد ومنع الأكسدة الثانوية والشفط الثانوي.
