هناك أربعة أنواع أساسية من مطحنة الدرفلة على الساخن للألمنيوم: موقف واحد اللف واحد, موقف واحد مزدوج اللف, "1 + 1” حامل مزدوج ملف مزدوج, المتداول التخشين الساخن + التشطيب الساخن المتداول المستمر. التكوين الأخير هو "1 + 3", "1 + 4" أو "1 + 5", والممثل هو "1 + 4".
حامل واحد اللف المفرد مطحنة الألمنيوم الساخنة
تتم عملية الدرفلة على مطحنة درفلة عكسية, ويتم لف السبيكة بعد التدحرج الترددي. الحد الأدنى للسمك هو 7 مم, ويمكن أن تصل الطاقة الإنتاجية 150,000 طن سنويا. خصائصه هي أن مصانع التخشين الساخنة والتشطيب الساخن تشترك في مطحنة الدرفلة, والاستثمار في المعدات صغير. هذا النوع من مطحنة الدرفلة لديه مستوى تثبيت منخفض, جودة منخفضة من الشريط المدرفلة, وانخفاض وزن السبائك, عمومًا 1 - 3 طن.
مطحنة درفلة الألمنيوم على الساخن ذات حامل مزدوج
يتم تنفيذ الدرفلة الخشنة على مطحنة درفلة عكسية بسمك 18-25 مم. بعد الانتهاء من اللف المزدوج، يمكن عكسها, الحد الأدنى لسمك المتداول هو 2.5 مم, ويمكن أن تصل الطاقة الإنتاجية 150,000 طن سنويا. هذه الطريقة أفضل من الحامل الفردي واللف الفردي, ولكن بسبب التفكيك المستمر واللف في الدرفلة العكسية, جودة سطح الشريط ليست عالية, والإعداد العلوي ومتطلبات التشغيل العملية لعملية الدرفلة ذات خبرة كبيرة.
- لا ينبغي أن يأخذ اختيار اللفات في الاعتبار فقط تقليل التخشين الساخن, ولكن أيضًا أقصى سمك للسبائك.
- يجب أن يفي تأثير التنظيف بمتطلبات جودة سطح لفة العمل في عملية التدحرج بأكملها لضمان جودة سطح الشريط.
- رذاذ التبريد, جودة المستحلب, ويجب أن يكون التشحيم المركزي مناسبًا للتخشين الساخن والتشطيب الساخن لتلبية متطلبات المرات القليلة الأولى وجودة سطح المنتجات النهائية.
- يجب أن يكون تصميم هيكل آلة اللف مناسبًا للتحكم في التوتر في عملية اللف. أثناء التدحرج العكسي, يجب ألا تتضرر جودة سطح الشريط.
