وظيفة مطحنة درفلة الألومنيوم هو لف الألمنيوم الأصلي إلى شريط من سبائك المدرفلة على البارد مناسب للدرفلة على البارد. ويجب توفير الألمنيوم المنصهر بشكل مستمر. يجب أن يكون ذوبان سبائك الألومنيوم نظيفًا وله نفس التركيب الكيميائي, ويجب أن يكون مستوى السائل ودرجة الحرارة ثابتين.
السطح السائل الثابت بين الفرن و مطحنة درفلة الألومنيوم مهم جدًا للتشغيل السلس للخط المتداول. يتم الحفاظ على مستوى السائل ثابتًا عن طريق ضبط تدفق المخرج من خلال جهاز بسيط للتحكم في التدفق. بين الفرن والطاحونة المتداول, يتم إدخال سلكين من نوع Al-Ti-B في نظام المسايل. يتم توفير السلك عن طريق وحدة تغذية سلك التيتانيوم بسرعة ثابتة محددة مسبقًا. الألومنيوم السائل النقي بمستوى سائل ثابت ودرجة الحرارة يتدفق بعد ذلك إلى الصندوق الأمامي لمطحنة الصب والدرفلة. يتم دمج زاوية الميل الفريدة البالغة 15 درجة لطاحونة الدرفلة مع جهاز التحكم الدقيق الموجود في الصندوق الأمامي, مما يسمح للصندوق الأمامي بتزويد الألومنيوم السائل للفوهة تحت ضغط دقيق للغاية. يمكن حقن الألمنيوم المنصهر في اللفة المبردة عن طريق تبريد الماء من خلال الفوهة. يتم توزيع الألومنيوم المنصهر على نطاق واسع على طول سطح اللفة, ومن ثم يمكن تبريد الألومنيوم المنصهر وتصلبه. في هذا الوقت, يتقدم المعدن قليلاً عن فجوة اللفة في الخط الأوسط من لفة مطحنة الصب, ثم تدحرج على الساخن إلى الشكل. بعد المتداول الساخنة, لفة الألمنيوم المصبوب عبارة عن شريط مدلفن.
يتم تشغيل كل لفة من مطحنة دلفنة الألومنيوم بواسطة محرك DC ومخفض التروس الكوكبي, ويتم التحكم المتزامن بواسطة نظام تحكم رقمي متقدم. يتم رش محلول الجرافيت مع تأثير الفصل والتشحيم بشكل مستمر على سطح الصب باللف.
بعد ترك فجوة اللفة, يتم تحريك شريط صب ودرفلة الألومنيوم بشكل مستمر على طول خط الدرفلة بعد استخلاص اللفة. أخيراً, يتم لف الشريط بواسطة ملف تعريف يتم تشغيله بواسطة محرك DC من خلال لفة دليل متحيزة. يمكن لآلة اللف أن تحافظ على شد الشريط المدلفن المصبوب. عندما يلبي حجم الشريط المتطلبات, يجب قص الشريط دون توقف الصب والدحرجة. من أجل استكمال تشغيل مطحنة الصب والدرفلة, تم تجهيز النظام بمجموعة من بكرات الضغط الهيدروليكية للحفاظ على الشد عند مخرج مطحنة الصب والدرفلة. يتم تثبيت لفة القرص قبل القص في آلة القص المتزامنة ويتم فتحها مباشرة بعد تغيير اللفة.
