1. نظرة عامة على مطحنة الدرفلة ذات خط الإجهاد القصير لإنتاج القضبان مع الترقية المستمرة لصناعة الصلب العالمية, يرفع العملاء النهائيون بشكل متزايد معايير أكثر صرامة لجودة الفولاذ النهائي. لخطوط إنتاج درفلة القضبان الحديثة, أصبحت مطحنة الدرفلة ذات خط الضغط القصير لإنتاج القضبان هي الأكثر انتشارًا […]
مطحنة الدرفلة ذات خط الإجهاد القصير لإنتاج القضبان تابع القراءة »
يتميز الفولاذ المقطعي المدلفن على الساخن بإنتاج واسع النطاق, كفاءة عالية, انخفاض استهلاك الطاقة والتكلفة المنخفضة. لهذا السبب, تعمل الدرفلة على الساخن كطريق الإنتاج المهيمن. فيما يلي ستة طرق درفلة نموذجية لقسم الصلب. 1. طريقة الدرفلة التقليدية تعمل هذه الطريقة على مطاحن قياسية ذات ارتفاعين أو ثلاثة ارتفاعات. تمرير الأخاديد
ست طرق إنتاج لقسم الصلب تابع القراءة »
1. ما هو التطبيق الرقمي المزدوج في قسم درفلة الفولاذ يعمل التطبيق الرقمي المزدوج في قسم درفلة الفولاذ على إنشاء خرائط افتراضية متزامنة في الوقت الفعلي لخطوط الدرفلة المادية. فهو يخلق توأمًا رقميًا ينمو ويتطور بشكل متزامن مع المعدات وعمليات الإنتاج الموجودة في الموقع. يقوم النموذج الافتراضي بمزامنة كل لفة
التوأم الرقمي في قسم درفلة الصلب تابع القراءة »
يعمل TMCP في إنتاج الصلب المقطعي بشكل مختلف عن تقنية TMCP المطبقة على ألواح الصلب المسطحة. تحلل هذه المقالة الفرق الأساسي, ويكمن التحدي الأساسي في توحيد التبريد. يعتبر TMCP في قسم إنتاج الصلب قابلاً للتطبيق من الناحية الفنية, ومع ذلك، يعتمد الإنتاج بشكل أساسي على الدرفلة الخاضعة للرقابة لأن وجوه التبريد الخاضعة للرقابة واضحة
TMCP في قسم إنتاج الصلب تابع القراءة »
يضع تصميم الممر الفولاذي المقطعي الأساس لتشكيل الملامح في مصانع الدرفلة العالمية. تتحكم ممرات الدرفلة المخصصة التي يتم تشكيلها على لفات في الشكل النهائي لمنتجات الصلب. تشرح هذه المقالة ثلاثة مفاهيم أساسية: استطالة, انتشار وتوزيع التشوه. 1. ما هو التمرير المتداول لقسم تشكيل يشير التمرير
أساسيات تصميم الممرات الفولاذية المقطعية تابع القراءة »
