طريقة استكشاف الأخطاء وإصلاحها في مطحنة التشطيب ذات السرعة العالية لحرق شجيرة المحمل لصندوق الأسطوانة

طريقة استكشاف الأخطاء وإصلاحها لحرق بوش المحمل لصندوق الأسطوانة مطحنة تشطيب قضبان الأسلاك عالية السرعة

مع الطلب على تطوير الإنتاج, تطبيق التكنولوجيا والتكنولوجيا الجديدة وتحسين قدرة الدرفلة, أصبح التناقض بين حرق الشجيرة لصندوق لفة مطحنة التشطيب والإنتاج بارزًا بشكل متزايد. يستغرق استبدال صندوق اللف حوالي 3 ل 4 ساعات. بهذه الطريقة, من ناحية, تقييد الإنتاج لا يمكن أن يضمن الإنتاج السلس; على الجانب الآخر, زيادة استهلاك المعدات واستهلاك قطع الغيار, زيادة نفقات التكلفة, لا يفضي إلى المنافسة في السوق. نظرًا لظاهرة حرق شجيرة المحمل في صندوق اللف غالبًا ما يحدث في مطحنة تشطيب قضبان الأسلاك عالية السرعة, مما يزعج التشغيل العادي للإنتاج اليومي. التالي, من طرق الصيانة, تحسين مفاهيم الإدارة لإيجاد حلول للمشكلة.

1 الجانب الميكانيكي

1.1 الكشف الدوري عن الخلوص المحوري والشعاعي

إن عمود التروس لمطحنة التشطيب هو عمود الإخراج لتثبيت حلقة اللف (لفافة). يلعب هذا الجزء دورًا مهمًا في التدحرج. يتم وضع هذا العمود بواسطة شجيرة تحمل وتحمل. لذلك, بمجرد أن تكون الخلوص المحوري والشعاعي كبيرًا جدًا, سوف يؤثر على جودة المتداول, وحتى تتسبب في حرق حادث شجيرة تحمل.

1.1.1 تحمل مراقبة درجة حرارة بوش

تحتوي جلبة المحمل لمحور التروس لصندوق الدرفلة لمطحنة التشطيب على عناصر كشف درجة الحرارة في كل نقطة. يتم التحكم في درجة حرارة شجيرة المحمل بواسطة PLC من خلال الجهاز. يتم عرض درجة حرارة جلبة المحمل على شاشة العرض الخاصة بغرفة التحكم الرئيسية في أي وقت. لذلك, يقوم مفتش البقعة بتسجيل درجة حرارة شجيرة المحمل في الكمبيوتر كل يوم, ويرسم منحنى ارتفاع درجة حرارة الشجيرة الحاملة, عمليات البحث, ويحلل المشاكل المحتملة, وصياغة دورة استبدال صندوق اللف, وكذلك خطة الصيانة. لتحقيق الصيانة الوقائية والتنبؤية, القضاء على المشكلة في مهدها.

1.1.2 تغيرات الاهتزاز والصوت

يعد تغيير الاهتزاز والصوت أيضًا أحد الإجراءات للحكم على ما إذا كان صندوق النقل وصندوق اللف الخاص بمطحنة التشطيب تالفًا أم لا. يمكن لمفتشي النقاط ذوي الخبرة إصدار الأحكام المناسبة على أساس التغيرات في الاهتزاز والصوت.

1.1.3 ختم

إذا كان الختم المحوري لعمود التروس ليس جيدًا, سيكون هناك رذاذ من الماء البارد على شجيرة المحمل والمحمل. ستؤدي الجزيئات الصغيرة الموجودة في ماء التبريد إلى تفاقم التآكل وحتى تلف شجيرة المحمل والمحمل. من أجل منع دخول مياه التبريد إلى مطحنة الدرفلة, من الضروري فحصها واستبدالها بانتظام لضمان الختم الجيد. من المهم أيضًا فحص وإصلاح إغلاق لوحة غطاء صندوق اللف والمفاصل المختلفة لسطح الصندوق, وذلك لمنع غزو مياه التبريد.

1.1.4 التوازن الديناميكي

سرعة عمود الخرج لمطحنة التشطيب عالية جدًا, بعضها يزيد عن 6000 دورة/دقيقة. لذلك, التوازن الديناميكي لعمود التروس مهم جدًا. عمومًا, يتم أخذ هذه المشكلة في الاعتبار بالنسبة للأجزاء الآلية. لكن معظمها غير متحدة المركز مع عمود التروس. هذا الانحراف يدمر التوازن الديناميكي بسرعة عالية. لذلك, يمكن أن يكون غطاء الحلقة الدائرية وعمود التروس متحدين المركز من خلال التعديل وموقع التوقف.

1.1.5 إدارة التتبع

يتم تنفيذ إدارة أرقام صندوق اللف وعمود التروس. تستخدم لتتبع أي مربع لفات, أي رمح والعتاد, ما هي المشاكل الموجودة, أي SLNA مناسب للاستخدام. ال مطحنة الدرفلة عالية السرعة, متطلبات تكوين صندوق اللف وعمود التروس مرتفعة جدًا, تركيب صندوق الرول, يتم اختيار عمود التروس بعناية, لا يوجد عيب. بهذه الطريقة, هناك ضمان أكثر موثوقية.

1.1.6 دقة التفكيك الدوري وصيانة المعدات وتركيبها

مع التدابير المذكورة أعلاه, يجب علينا أيضًا التحقق بانتظام من صندوق النقل وصندوق اللف, والتحقق من الأجزاء التي يمكننا رؤيتها. وقد أثبتت الممارسة ذلك: المراقبة في الوقت المناسب, سوف تجد الإدارة الديناميكية مشاكل في وقت مبكر. تعد دقة التثبيت في عملية الإصلاح أمرًا بالغ الأهمية أيضًا. يجب اتباع بيانات دقة التثبيت المقدمة من الرسومات بدقة وإكمالها خطوة بخطوة دون أي أخطاء. يجب أن تكون تدابير تحديد المواقع المحورية موثوقة. فضلاً عن ذلك, عند الإصلاح, وينبغي إيلاء الاهتمام لوزن العمل, خلاف ذلك, سوف يؤثر على المعدات.

2 تشحيم

2.1 التلوث النفطي

يعد تلوث نظام التشحيم أحد الأسباب الرئيسية للتآكل المزمن والتلف المباشر لجلبات ومحامل المحامل, وأيضا من الأسباب المهمة لاحتراق شجيرات المحامل وتلف المحامل. لذلك, يتم تحليل الطرق المختلفة لتلوث النظام بعناية ويتم اتخاذ بعض التدابير. فيما بينها, تمت إضافة نظام فلتر عودة الزيت كامل التدفق خارج الخط إلى نظام التشحيم. يسمح هذا النوع من الترشيح بعودة الزيت والملوثات 100 في الزيت للمرور عبر الفلتر, تمكين الفلتر من اعتراض الملوثات إلى حد محدود. يمكن دائمًا أن تكون نظافة الزيت للنظام المحسن مستقرة في نطاق NAS16388 أو أعلى. بهذه الطريقة, من وجهة نظر النظام, تم حل مشكلة التلوث بشكل أساسي.

2.2 التنظيف المنتظم للخزان

إزالة الجزيئات الصغيرة من المنتجات النفطية. على الرغم من أن دقة الترشيح عالية جدًا, لا يمكن تصفية بعض الجزيئات الصغيرة بسبب قطرها الصغير. لذلك, ما زالوا يلحقون ضررًا كبيرًا بالمعدات. تشتمل هذه الجسيمات على مسحوق معدني متسرب من المرشحات المغناطيسية ومسحوق أكسيد الحديد الناتج أثناء التدحرج مع ماء التبريد إلى النظام. هذا المسحوق يجعل الزيت رماديًا وأسودًا. تتوافق هذه المساحيق الدقيقة مع الشوائب مثل الأكاسيد الناتجة عن البثق عالي القوة في الزيت وتشكل الحمأة تدريجيًا. لذلك, فمن الضروري تنظيف جميع أنواع الشوائب والحمأة الموجودة في قاع الخزان بشكل منتظم.

2.3 الاختبارات الدورية

يتم اختبار المنتجات النفطية بانتظام, ويتم تحديد دورة الصيانة من خلال نتائج الاختبار. في نفس الوقت, يتم تجنب خطر التلوث الناجم عن تشويه معدات الحماية مثل المرشحات. بهذه الطريقة, تتم إضافة طبقة حماية لنظافة زيت النظام.

2.4 منع مياه التبريد من التطفل على نظام التشحيم

إذا كان هناك ماء في الزيت, سيتم تقليل مداهنة الزيت بشكل كبير, مما سيؤثر حتمًا على عمر خدمة الشجيرة الحاملة ويؤدي إلى حرق الشجيرة الحاملة. قد يؤدي تلف الختم الميكانيكي وتسرب خط أنابيب المبرد إلى ظهور الماء في النظام. لذلك, يتم إطلاق المياه المجانية بعد هطول الأمطار مجانًا أثناء الإغلاق, ويتم إزالة الماء المذاب بشكل فعال باستخدام معدات فصل الزيت عن الماء أثناء التشغيل. في نفس الوقت, يتم استخدام وقت إيقاف طويل لاختبار ضغط المبرد للتأكد من حدوث تسرب للمياه أم لا. لضمان موثوقية الأختام الميكانيكية ومنع غزو مياه التبريد.

3 الجوانب التشغيلية

يتطلب مفهوم إدارة المعدات المتقدمة أيضًا اعتماد وضع الإدارة المتقدم في تشغيل مطحنة التشطيب, طرح التكامل بين التشغيل والتفتيش. ببساطة, وهذا يعني أن المشغل يشارك في فحص المعدات. لأن كل مشغل هو المستخدم المباشر للمعدات, يمكن أن تعكس التغييرات الطفيفة والظواهر غير الطبيعية في تشغيل المعدات بشكل مباشر وسريع. لذلك, من المهم جدًا الجمع بين التمارين والفحوصات.

(أ) يقوم المشغل بمراقبة عرض درجة حرارة جلبة المحامل أثناء عملية التحكم ويبلغ موظفي الصيانة على الفور في حالة وجود أي مشكلة غير طبيعية.

ب) يمكن للمشغلين التوقف فورًا عندما يجدون إنذارًا غير طبيعي بارتفاع درجة الحرارة. يُطلب من موظفي الصيانة التحقق والتأكد مما إذا كانت المعدات بها مشاكل. هذا يمكن أن يتجنب حدوث ضرر أكبر للمعدات.

ج) قيد التشغيل, يمكن للمشغلين الحكم على بعض مشاكل المعدات وفقًا لخبرتهم اليومية المتراكمة, ثم قم بتلخيصها معًا للتفكير في موظفي صيانة المعدات وترتيب الصيانة.

4 نتائج الإدارة

بعد وقت طويل من الاستكشاف, تم تحقيق بعض الإنجازات في حل مشكلة حرق شجيرة المحامل في صندوق اللف لمطحنة التشطيب. بالإضافة إلى عوامل أخرى, مثل تجربة عمود التروس الجديد, جودة قطع الغيار وما إلى ذلك, انهيار رمح, حرق شجيرة تحمل وغيرها من العيوب, حل هذه المشكلة في الأساس.