تنقسم عملية الدرفلة لمطحنة الدرفلة إلى خطوتين: الدرفلة الساخنة والدرفلة الباردة.
1. عملية الدرفلة على الساخن: إن الخامات التي يتم الحصول عليها من مصنع الصلب هي فقط منتجات نصف نهائية, والتي لا يمكن تأهيلها إلا بعد دحرجتها في مطحنة الدرفلة.
تدخل قطع الصب المستمر المرسلة من مصنع صناعة الصلب إلى فرن التسخين أولاً, ومن ثم أدخل مطحنة التشطيب بعد المتداول المتكرر بواسطة الطاحونة المزهرة. يشير الفولاذ المتداول إلى معالجة الضغط المعدني. إن لف الصفائح الفولاذية يشبه الضغط على العجين. بعد عدة مرات من الضغط والدفع بواسطة شوبك, سيتم لف العجين بشكل أرق وأرق. في خط إنتاج الدرفلة على الساخن, يتم تليين الفراغات بالتسخين, يتم إرسالها إلى مطحنة الدرفلة بواسطة الطاولة الدوارة, وأخيرا توالت إلى الحجم الذي يطلبه المستخدم. إن درفلة الفولاذ هي عملية مستمرة وغير منقطعة. الحزام الفولاذي يعمل بسرعة على الطاولة الدوارة, والمعدات مؤتمتة للغاية وفعالة. يمكن أيضًا أن تكون سبائك الموقد المفتوح عبارة عن ألواح فولاذية.
يمكن إرسالها إلى خط الدرفلة على الساخن للدرفلة بعد التسخين والإزهار. عمومًا, سمك لوح الصب المستمر هو 150-250 مم. يتم أولاً إزالة الفسفور منه إلى الدرفلة الأولية ثم يدخل إلى مطحنة الدرفلة النهائية من خلال طاولة الأسطوانة. تتكون مطحنة الدرفلة النهائية من سبعة مصانع درفلة بارتفاع 4. الجزء الأمامي من المطحنة مزود بأسطوانة قياس السرعة ومقص طائر لقطع رأس اللوحة. تنقسم المنتجات المدرفلة على الساخن إلى صفائح لفائف وسبائك. بعد المتداول الساخنة, سمك اللوحة عادة بضعة ملليمترات. إذا كان المستخدم يحتاج إلى لوحة فولاذية أرق, يجب أن تكون مدرفلة على البارد.
2. عملية الدرفلة الباردة: مقارنة مع الدرفلة الساخنة, خطوط المعالجة لمحطات الدرفلة على البارد متناثرة نسبيًا. تشتمل منتجات الدرفلة على البارد بشكل أساسي على ألواح الدرفلة على البارد الشائعة, لوحات مغلفة, وهي لوحات القصدير, لوحة مجلفنة,والألواح المغلفة بالألوان.
يجب معالجة الملف المرسل بواسطة مطحنة الدرفلة الساخنة ثلاث مرات بشكل مستمر, ويجب إزالة طبقة الأكسيد بحمض الهيدروكلوريك قبل إرسالها إلى مطحنة الدرفلة الباردة. في مطحنة الدرفلة الباردة, يفتح Uncoiler الملف, ومن ثم يدخل الشريط الفولاذي في مطحنة الدرفلة المستمرة ذات الخمس منصات لتشكيل الملف الرقيق. هناك أيضًا مواصفات مختلفة للملفات الفولاذية العادية التي تخرج من الرفوف الخمسة. تتم معالجتها وفقًا لمتطلبات المستخدمين المختلفة, وذلك لإنتاج منتجات مختلفة ذات جودة مختلفة.
عملية المتداول
عمومًا, عملية المتداول من موقف واحد 20 يمكن تقسيم مطحنة الدرفلة الباردة العالية إلى ثلاث مراحل: تغذية, خيوط, المتداول عكسها, التفريغ, واللف. 20 مطحنة الدرفلة العالية, خصوصاً سيندزيمير 20 مطحنة الدرفلة العالية, يستخدم التوتر العالي للتداول; تبدأ عملية اللف بعد اللف / uncoiler قبل وبعد مطحنة الدرفلة يطبق التوتر, وهي مرحلة التغذية والخيوط.
مرحلة التغذية والخيوط: عمومًا, يتم استخدام عربة التغذية لإرسال الملف الفولاذي إلى أسطوانة فك اللفة; غالبًا ما يتم استخدام أداة فك اللف العائمة لفك اللفائف للتأكد من أن الشريط الفولاذي يكون دائمًا في الموضع المركزي لمطحنة الدرفلة; يتم التحكم في آلة فك اللفة العائمة بواسطة الأسطوانة الهيدروليكية العامة لجهاز التمركز الكهروضوئي; بعد التفكيك, يتم تقويم الشريط الفولاذي بواسطة آلة التقويم (ثلاثة رأس استقامة لفة أو آلة استقامة خمسة لفة); تم تجهيز بعض مصانع الدرفلة بمقصات هيدروليكية لقطع الرأس: يتم إرسال الشريط الفولاذي مباشرة إلى 20 مطحنة الدرفلة العالية باستخدام لوحة التوجيه المائلة لعبور اللف الأمامي للآلة; ثم تستمر آلة فك اللفة في إرسال الشريط الفولاذي للأمام عبر مطحنة الدرفلة حتى يتم إرسالها إلى فك آلة اللف خلف الماكينة. يحمل الفك رأس الشريط الفولاذي ويلفه على الأسطوانة 2-3 المنعطفات, ثم يوقف تغذية الحزام ويمر عبر ربطة الحزام.
مرحلة المتداول عكسها: بعد ارتداء الحزام, ضع أولاً لفات العمل العلوية والسفلية (تمت إزالة لفات العمل), ثم اضبط خط التدحرج, أغلق أبواب مصنع الدرفلة, اضغط على لوحة الضغط الأمامية لأسفل, تضغط المناديل الجانبية للمنفذ على الشريط الفولاذي, يبدأ نظام تبريد تزييت عملية الدرفلة في إمداد السائل, يضغط شريط الفولاذ المتداول لأسفل, يتحول جهاز اللف إلى التوتر الأمامي للحزام الفولاذي, يدخل مقياس سمك الماكينة وعداد السرعة إلى خط التدحرج, يتم تشغيل الوحدة ويبدأ التدحرج الأول.
