كيفية إجراء الصيانة على مطحنة الدرفلة?

تعد مصانع الدرفلة ضرورية في صناعات معالجة المعادن, خاصة لتشكيل الفولاذ إلى الأشكال المرغوبة مثل الصفائح, الحانات, أو القضبان. بينما تم تصميم هذه الآلات لتدوم, يعتمد أدائها وطول عمرها بشكل كبير على الصيانة المناسبة. يمكن أن يؤدي إهمال الرعاية الروتينية إلى التوقف غير المخطط له, جودة المنتج سيئة, وإصلاحات مكلفة. يرشدك هذا الدليل خلال العملية, خطوات تم اختبارها ميدانيًا لصيانة مصنع الدرفلة بشكل فعال - والتي تغطي كل شيء بدءًا من الفحوصات اليومية وحتى الاستراتيجيات طويلة المدى.

لماذا تعتبر الصيانة مهمة لمصانع الدرفلة

على عكس العديد من الآلات الصناعية التي تفشل بسبب الأعطال الهيكلية, عادة ما تعاني مصانع الدرفلة من تآكل مكونات معينة. وتشمل الأجزاء الأكثر ضعفا:

• لفات (لفات العمل ولفات النسخ الاحتياطي)
• المسمار إلى أسفل (اضغط لأسفل) آليات
• محامل و الأوتاد
• الأنظمة الهيدروليكية وأنظمة التشحيم
• قيادة المحركات وعلب التروس

في شريط المتداول الساخنة, على سبيل المثال, تعمل بكرات العمل في ظل ظروف قاسية - غالبًا ما تتجاوز درجات الحرارة 600 درجة مئوية, ويمكن أن تتجاوز الأحمال الميكانيكية 10,000 كيلوغرام. بدون صيانة مستمرة, التعب الحراري, تكسير السطح, وأصبح التدحرج من المشكلات الشائعة.

يوميًا & مهام الصيانة الأسبوعية

ابدأ بإجراءات روتينية بسيطة ولكنها مهمة يمكن للمشغلين تنفيذها أثناء المناوبات أو التوقفات القصيرة.

1. فحص أسطح الرول

تحقق من وجود الشقوق, الخدوش, أو ارتداء غير متساو. حتى العيوب السطحية البسيطة يمكن أن تنتقل إلى المنتج النهائي. استخدم مصباحًا يدويًا وعدسة مكبرة إذا لزم الأمر. في خطوط الدرفلة الساخنة, فحص بعد كل تغيير الملف.

2. مراقبة أنظمة التشحيم

تأكد من أن ضغط الزيت ومعدلات التدفق مطابقة للمواصفات. تستخدم معظم المطاحن الحديثة أنظمة تشحيم مركزية مزودة بمؤقتات أوتوماتيكية. تأكد من عدم انسداد الفوهات وعدم تلوث الزيت بالماء أو الدقائق المعدنية.

مواصفات مواد التشحيم النموذجية لمحامل الرقبة الملفوفة:

3. تحقق من الضغط الهيدروليكي & التسريبات

تتحكم الأنظمة الهيدروليكية في فجوة اللفة, الانحناء, والموازنة. فحص الخراطيم, التجهيزات, واسطوانات للتسريبات. يمكن أن يؤثر انخفاض ضغط النظام — حتى بنسبة 5% — على دقة سمك الشريط. تسجيل الضغوط الأساسية أسبوعيا لتحليل الاتجاه.

شهريا & الصيانة العميقة ربع السنوية

تتطلب هذه المهام التوقف المخطط له والفنيين المهرة.

1. إزالة لفة والتفتيش

قم بإزالة قوائم العمل والنسخ الاحتياطي كل 30 إلى 60 يومًا (اعتمادا على حجم الإنتاج). قم بقياس قطر اللفة في نقاط متعددة للكشف عن تآكل الاستدقاق أو البرميل. استخدم اختبار الموجات فوق الصوتية للتحقق من وجود شقوق تحت السطح, وخاصة في لفات عالية الكربون أو سبائك.

حدود التآكل المقبولة (مثال ل 600 لفة عمل قطرها مم):

• ماكس ارتداء شعاعي: 3.0 مم
• ماكس خارج الاستدارة: 0.15 مم
• خشونة السطح (رع): ≥ 0.8 ميكرومتر بعد الطحن

2. علبة التروس ومحاذاة اقتران

المحاذاة غير الصحيحة تسبب الاهتزاز, حرارة, وفشل الحمل المبكر. استخدم أدوات محاذاة الليزر للتأكد من أن إزاحة الاقتران أدناه 0.05 مم وزاوية أقل من 0.1 درجة. قم بإعادة عزم دوران مسامير الأساس وفقًا لمواصفات الشركة المصنعة - عادةً 80-90٪ من قوة الخضوع.

3. تدفق نظام التبريد

غالبًا ما يتم انسداد فوهات تبريد الأسطوانة بالحجم أو الحطام. افصل الدائرة بأكملها واغسلها بمحلول إزالة الترسبات الكلسية (على سبيل المثال, 5% حامض الستريك عند 60 درجة مئوية 30 دقائق), ثم شطف جيدا بالماء النظيف. التحقق من توحيد نمط الرش باستخدام الورق الحراري أو التصوير بالأشعة تحت الحمراء.

اعتبارات خاصة لمطاحن الدرفلة الساخنة

تواجه المطاحن الساخنة تحديات فريدة بسبب درجات الحرارة المرتفعة والتدوير الحراري. وإليك كيفية التعامل معها:

لا تطفئ اللفائف الساخنة أبدًا بالماء

من الأخطاء الشائعة رش الماء البارد مباشرة على اللفائف الساخنة (>500درجة مئوية) لتسريع التحولات. هذا يسبب انكماش سريع, مما يؤدي إلى تشققات الصدمة الحرارية أو التشوه الدائم. بدلاً من:

• استخدم رذاذ الهواء منخفض الضغط للتبريد التدريجي
• اسمح بالتبريد الطبيعي لمدة 15-20 دقيقة على الأقل قبل ملامسة الماء
• إذا كان التبريد في حالات الطوارئ أمر لا مفر منه, ضع الماء على دفعات قصيرة مع الدوران

تخفيف الضغط الميكانيكي أثناء فترة التوقف

عندما تكون الطاحونة خاملة لأكثر من 2 ساعات, التراجع عن آلية اللولب قليلاً (0.5-1.0 ملم). وهذا يقلل من التحميل المسبق على المحامل ويمنع التمليح. أيضًا, الافراج عن ضغط التوازن الهيدروليكي لتجنب تشوه الختم.

استراتيجيات طويلة المدى لإطالة عمر اللفة

يوفر التخطيط الاستباقي الآلاف من تكاليف استبدال القوائم.

تنفيذ جدول تناوب لفة

قم بتدوير اللفات بين الحوامل لتوزيع التآكل بالتساوي. لمطحنة جنبا إلى جنب 4 الوقوف, قد يكون التناوب النموذجي:

تتبع مقاييس الأداء

الاحتفاظ بسجلات:

• طن توالت لكل مجموعة من اللفات
• عدد مرات إعادة الطحن قبل التخلص منها
• حوادث كسر اللفة أو التشظي
• استهلاك زيوت التشحيم ومستويات التلوث

متأخر , بعد فوات الوقت, تكشف هذه البيانات عن أنماط - مثل درجة معينة من الفولاذ تسبب تآكلًا أسرع - وتساعد على تحسين فترات الصيانة.

الأخطاء الشائعة التي يجب تجنبها

• تخطي فحوصات ما قبل البدء: تحقق دائمًا من محاذاة اللفة وتشحيمها قبل زيادة السرعة.
• استخدام الشحوم غير الصحيحة: يمكن أن يؤدي خلط الشحوم القائمة على الليثيوم والكالسيوم إلى تكوين الحمأة.
• تجاهل اتجاهات الاهتزاز: أ 20% غالبًا ما تسبق الزيادة في اهتزاز غلاف المحمل الفشل.
• الإفراط في تشديد مسامير الخنق: يؤدي عزم الدوران الزائد إلى تشويه المقاعد الحاملة - اتبع مواصفات عزم الدوران بدقة.

ثابت, تعمل الصيانة المدروسة على تحويل مطحنة الدرفلة من مركز تكلفة إلى أصل إنتاج موثوق به. من خلال الجمع بين يقظة المشغل والتدخلات الفنية المجدولة, يمكن للمطاحن تحقيق عمر أطول للمكونات بنسبة 20-30% وتقليل التوقفات غير المخطط لها بشكل ملحوظ. المفتاح هو الانضباط: إن تكرار الإجراءات الصغيرة بشكل صحيح كل يوم يمنع حدوث إخفاقات كبيرة في المستقبل.