س
أرسل استفسارك اليوم
اقتباس سريع

حول تطبيق عمود الكردان في درفلة الصلب على الساخن

كما نعلم جميعا, تعتبر عملية الإنتاج في صناعة تصنيع الصلب صناعة عملية نموذجية. تتضمن عملية الدرفلة توريد المواد الخام, حديد تحضير, فُولاَذ تحضير, الصب المستمر, المتداول الساخنة, المتداول البارد, والمعالجة الحرارية. يتميز بعملية الإنتاج الطويلة. قد تؤثر المشاكل في أي رابط من الروابط على التشغيل العادي للإنتاج بأكمله.   عملية إنتاج الصلب المتداولشريط مدرفلة على الساخن فُولاَذ يشير إلى الشرائط والألواح التي يتم إنتاجها بواسطة الدرفلة على الساخن. سمك العام هو 1.2 ل 8مم. شرائط بعرض أقل من 600 مم تسمى الشريط الضيق قteel, وتلك التي يبلغ عرضها أكثر من 600 مم شريط عريض قteel.   ال انحراف يعتبر عمود مطحنة الدرفلة بالشريط الساخن مكون نقل مهم جدًا في نظام الدرفلة بأكمله, مما يؤثر على جميع فريق الإنتاج وجودة المنتج.   المتطلبات الفنية للشرائط المدرفلة على الساخن الصلب يتكون من أربعة جوانب:
  1. دقة أبعاد عالية
  2. شكل مسطح جيد
  3. نوعية سطح جيدة
  4. أداء جيد
  في السنوات الماضية, تم استخدام أفران الغاز لتسخين القضبان. درجة حرارة التدفئة لكامل 6م لم يكن الخام موحدا. كان هناك فرق عشرات الدرجات بين درجة حرارة طرفي البليت, وقوة المتداول ل ال مطحنة كانت اللفة مختلفة تمامًا. يمكن أن يكون الانحراف مرتفعًا مثل 1.5 مرات. ال انحراف لقد تم تحميل العمود بشكل زائد لفترة طويلة, لذا تكرار تلف عمود الكردان مرتفع جدًا.   يؤدي الاستبدال المتكرر لأعمدة الكاردان إلى توقف العمل لفترة طويلة, والتي يمكن أن يكون لها تأثير كبير على الإنتاج والجودة. يتم التحكم في درجة حرارة التسخين هذه بشكل أساسي, وقت, نظام السرعة ودرجة الحرارة (بما في ذلك قسم التسخين, قسم التدفئة ودرجة حرارة قسم النقع) لمنع ارتفاع درجة الحرارة, زيادةيحرقعمل, أكسدة, إزالة الكربنة أو لصق الفولاذ وغيرها من الظواهر.   بعد التحقيق, لقد اكتشفنا هذه المشكلات وقمنا بتحسين القدرة الالتوائية للعمود العالمي لمطحنة الشريط. أظهرت نتيجة تطبيق مطحنة الدرفلة أن تردد استبدال عمود الكردان قد انخفض.

لقد اخترنا سبائك الفولاذ 35CrMo عالية الجودة كمواد خام لشوكات الحواف وشوكات اللحام, 20CrMnTi كمادة للمكون الأساسي, التجمع عبر المحور, والتأكد من أن محتوى كل عنصر من عناصر المادة يمكن أن يلبي أو يتجاوز اللوائح الوطنية من خلال التحليل الكيميائي. تم تحسين الخواص الميكانيكية للشوكة ذات الحواف وشوكة اللحام عن طريق المعالجة الحرارية بحيث يمكن لعمود الكاردان أن يتحمل عزم دوران ذروة يبلغ عدة مرات أو أكثر من عزم دوران الحمل, مما يقلل بشكل كبير من احتمالية التواء عمود الكردان. في نفس الوقت, نحن نستخدم آلات CNC ومراكز المعالجة لمعالجة شوكات الحافة وشوك اللحام. بالقيام بذلك, ليس فقط يتم تحسين درجة التعاون مع شفة جلبة العمود المضيف, ولكن تأكد أيضًا من دقة تجميع عمود الكردان نفسه. لقد قمنا بالكثير من إجراءات الحماية لعمود الكاردان من أجل جعله أكثر قدرة على التكيف مع البيئة القاسية لمصانع الدرفلة مثل درجات الحرارة المرتفعة, تراب, والرطوبة. في نفس الوقت, ومن المؤمل أيضًا أن يتم استخدام الوحدة في الموقع للصيانة الدورية, إذا تم العثور على أي مشاكل أثناء الاستخدام, المعالجة في الوقت المناسب وردود الفعل للاتصال بنا.

اتصل بنا الآن للحصول على تصميم مجاني والاقتباس

قم بالتمرير إلى الأعلى