1. Overview of Short Stress Line Rolling Mill for Bar Production
With the continuous upgrading of the global steel industry, يرفع العملاء النهائيون بشكل متزايد معايير أكثر صرامة لجودة الفولاذ النهائي. لخطوط إنتاج درفلة القضبان الحديثة, ال short stress line rolling mill for bar production has become the most widely used core rolling equipment. It delivers outstanding advantages including high overall rigidity, دقة المتداول مستقرة, وزن الجسم الخفيف والتشغيل اليومي البسيط. الأهم من ذلك, it supports fast online mill replacement to greatly improve production efficiency. عمومًا, this type of rolling mill can be divided into two structural forms: نوع الحامل ونوع الإطار, وكلاهما ينطبق على سيناريوهات دحرجة القضبان والقضبان السلكية عالية الكفاءة.
2. Working Principle of Short Stress Line Rolling Mill for Bar Production
تختلف عن مصانع الدرفلة التقليدية, تشكل معدات الدرفلة المتقدمة هذه حلقة دوران قوة داخلية مغلقة أثناء التشغيل. خاصة, تمر قوة التدحرج الإجمالية بالتتابع عبر لفات العمل, محامل المتداول, المساكن مطحنة, المكسرات النحاسية وقضبان ربط الشد لبناء خط ضغط مغلق بالكامل. في أثناء, لا تتحمل قاعدة المطحنة وآلية اللولب الخارجية أي حمل متدحرج أثناء عملية العمل. لذلك, يصبح مسار انتقال الإجهاد الإجمالي أقصر بكثير.
تعمل حلقة الضغط المختصرة هذه على تحسين الصلابة الهيكلية الشاملة لطاحونة الدرفلة ذات خط الضغط القصير لإنتاج القضبان بشكل فعال. بالإضافة إلى, إنه يقلل بشكل كبير من التشوه المرن أثناء عض الفولاذ وتثبيت التدحرج. لهذه الميزة الهيكلية الأساسية, يعرّف المحترفون هذه المعدات بأنها مطحنة الدرفلة ذات خط الضغط القصير. إنه يحل بشكل فعال مشاكل الدقة المنخفضة والتشوه المرن الكبير لمعدات الدرفلة التقليدية في إنتاج القضبان.
3. Structural Composition of Short Stress Line Rolling Mill for Bar Production
على العموم, تتكون مطحنة الدرفلة ذات خط الضغط القصير لإنتاج القضبان من أربع وحدات أساسية, بما في ذلك آلية التعديل اللولبية, لفة التجمع الإسكان, مجموعة قضيب ربط التوتر وقاعدة المطحنة الثابتة. تنسق كل وحدة بشكل وثيق لضمان تشغيل مستقر ودقيق.
3.1 آلية تعديل المسمار
يعتمد نظام اللولب على العتاد الدودي, هياكل نقل الدودة والعتاد كمكونات الطاقة الأساسية. إنه يحرك دوران قضبان ربط الشد بحيث يمكن للمشغلين تحقيق التعديل الرأسي المتزامن لفجوات اللفة. لتلبية احتياجات التصحيح المتنوعة, يمكن للعمال ضبط جانب القيادة وجانب التشغيل في وقت واحد. بجانب, يمكنهم فصل عمود التوصيل لإكمال الضبط الدقيق المستقل من جانب واحد.
فضلاً عن ذلك, الآلية بأكملها تدمج الميكانيكية, أنظمة التحكم الهيدروليكية والكهربائية. هكذا, وهو يدعم معايرة فجوة اللفة عن بعد وعالية الدقة في إنتاج القضبان الفعلي, مما يحسن بشكل كبير دقة المتداول والكفاءة التشغيلية.
3.2 لفة الجمعية وهيكل الإسكان
ينقسم جسم المطحنة إلى جانب القيادة وجانب التشغيل. تم تجهيز كل جانب بمبيت علوي وسفلي مستقل. تتولى المجموعات الأربع من العلب القوة الشعاعية والقوة المحورية المنقولة من المحامل الدوارة, ويقومون أيضًا بنقل جميع الأحمال إلى قضبان الربط لتشكيل حلقة ضغط مغلقة. لذلك, تعتبر العلب وقضبان الربط بمثابة الأجزاء الحاملة الأكثر أهمية في المطحنة بأكملها.
أن تكون محددة, يعمل مبيت جانب القيادة كنهاية حرة ويتحمل فقط قوة التدحرج الشعاعية. في المقابل, يقوم مبيت جانب التشغيل بتثبيت مجموعتين من المحامل بشكل منفصل. إنها تعتمد محامل أسطوانية بأربعة صفوف لتحمل الحمل الشعاعي, ويتوافق مع محامل الدفع لتحمل الحمل المحوري. علاوة على ذلك, تم تجهيز الغلاف العلوي على جانب التشغيل بهيكل ضبط ترس دودي, والذي يسمح بالضبط الدقيق المحوري ضمن نطاق ± 3 مم. لكن, لا تدعم اللفة السفلية تعديل الإزاحة المحورية.
في الإنتاج الفعلي, يعتبر احتراق المحمل هو الفشل الأكثر شيوعًا في مجموعة السكن. العديد من العوامل المختلفة تؤدي إلى هذا الخطأ النموذجي, مثل عملية التثبيت غير صحيحة, الحمل المفرط, عدم كفاية إمدادات زيت التشحيم, فشل الختم, أخطاء تصنيع قطع الغيار والظهر الشديد للمطحنة. فضلاً عن ذلك, تؤدي قوة التأثير المفرطة أثناء عض الفولاذ وحجم الرقبة غير المؤهل إلى تشقق الأكمام الداخلية وفشل دوران المحمل, والتي في نهاية المطاف تحرق المحامل.
من بين كل أسباب الفشل, فشل الختم هو الحافز الأكثر شيوعا. بمجرد فشل الختم, تسرب الشحوم أو الزيت. في نفس الوقت, مياه التبريد الخارجية, يدخل مقياس أكسيد الحديد والشوائب الأخرى إلى داخل المحمل. تعمل هذه الملوثات على تسريع التآكل الداخلي وتسبب أخيرًا ضررًا دائمًا للحرق.
لهذا السبب, يحتاج العمال إلى توحيد تجميع الختم والصيانة بدقة. أولاً, يجب على الشركات اختيار أختام الشفة المساعدة المؤهلة والتأكد من اتجاه التثبيت الصحيح لضمان أداء ختم موثوق به. ثانية, يحتاج المشغلون إلى فحص وضبط ارتفاع اللفة قبل التجميع الرسمي لتجنب تلف الختم. ثالث, تحتاج فرق الصيانة إلى استبدال الأختام القديمة والتالفة بانتظام. سيؤدي التشغيل طويل الأمد إلى خلق فجوات بين شفاه الختم والمتاهات المتحركة. خاصة بالنسبة لأنظمة تزييت الهواء بالزيت, تتسبب الفجوات بسهولة في تسرب الزيت وغزو الملوثات, مما يقلل من عمر خدمة المحمل بشكل حاد.
3.3 قضيب التعادل وجمعية الإسكان
تعتبر قضبان الربط والصواميل النحاسية المطابقة هي المكونات الأساسية الحاملة للقوة في مطحنة الدرفلة. حالة التشغيل الخاصة بهم تحدد بشكل مباشر جودة الشريط النهائي واستقرار الإنتاج الشامل. أثناء التعديل, تؤدي المكسرات النحاسية الدوارة على قضبان الربط إلى إزاحة متماثلة للعلب العلوية والسفلية. بدوره, يحقق النظام تعديلًا متزامنًا ومتماثلًا لفجوة اللف.
يوفر تصميم التعديل المتماثل الفريد هذا مزايا بارزة. أولاً, فهو يحافظ على استقرار خط التدحرج الإجمالي طوال الوقت. فضلاً عن ذلك, إنه يتجنب عيوب الجودة الناتجة عن عدم المحاذاة بين خط الوسط المتداول وخط الوسط التمريري. في أثناء, فهو يقلل من الاعتماد على الخبرة التشغيلية للعمال, يبسط إجراءات التصحيح المتداول ويقلل بشكل فعال من الحوادث المتداولة. أخيراً, إنه يحسن بشكل كبير دقة الأبعاد للقضبان النهائية.
مع ذلك, لا يزال خلوص التجميع والتشوه الهيكلي يؤثران على استقرار التشغيل. خاصة, فجوات المكسرات النحاسية, حلقات الضغط وأغطية النهاية, جنبا إلى جنب مع تشوه مرن لقضبان التعادل المحملة, تصبح الأسباب الرئيسية لعودة طاحونة الربيع. كما نعلم جميعا, يعد التخلص من الارتداد الزنبركي هو المفتاح لتحسين ثبات التدحرج. في أثناء, إنه يحسن عمر الخدمة وجودة سطح المنتج النهائي. في الوقت الحالي, يعتمد المصنعون في الغالب على نوابض قرصية, أنظمة التوازن الهيدروليكي أو أجسام التخميد لقمع الزنبرك الخلفي. في الحقيقة, يعمل حجم الزنبرك الخلفي كمؤشر تقييم رئيسي للحكم على الأداء العملي لمصانع درفلة القضبان, ويحدد بشكل مباشر ما إذا كان المصنع يمكنه إنتاج منتجات قضبان عالية الدقة.
وبصرف النظر عن تحمل حرق, تعاني مجموعة قضيب الربط واللف أيضًا من العديد من الأعطال الميكانيكية الشائعة الناجمة عن مشاكل الهيكلية والتجميع.
أولاً, التحول المحوري. يحدث هذا الخطأ بشكل رئيسي بسبب فشل أجهزة تحديد موضع قضيب الربط. بجانب, الفجوات المفرطة (زيادة 0.2 مم) بين أغطية ومحامل الدفع أو التآكل الشديد لمحامل الدفع (زيادة 0.2 مم) سوف يسبب أيضا النزوح المحوري. للقاء المجموعة 2 المعيار المحدد في GB/T702-2008, يجب ألا يتجاوز التحول المحوري الإجمالي لوحدة مطحنة واحدة 0.2 مم.
ثانية, مطحنة الربيع المفرطة. السبب الرئيسي هو فشل أسطوانات التوازن الهيدروليكي. فضلاً عن ذلك, الحلقات البالية أو المتشققة وأغطية نهاية الضغط, بالإضافة إلى المكسرات النحاسية شديدة التآكل وخلوصات المحامل الكبيرة, سيزيد أيضًا حجم الظهر.
ثالث, دوران غير طبيعي لقضيب التعادل. عوامل متعددة تؤدي إلى هذه المشكلة, بما في ذلك الأكمام النحاسية ذات الإطار المتساقط, المكسرات النحاسية النازحة, انحراف زاوية المحور بين اللفات العلوية والسفلية, غزو النطاق الناجم عن فشل ختم قضيب التعادل وخيوط الجوز النحاسية التالفة.
الرابع, سقوط الأكمام النحاسية للإطار. تعود جذور الفشل إلى التداخل من أعمدة إخراج المخفض, ارتداء الأكمام النحاسية الخطيرة, المواضع النسبية النازحة بين قضبان التعادل, العلب والإطارات, ومسامير الربط فضفاضة.
3.4 قاعدة مطحنة ثابتة
تقوم الطاحونة بتثبيت قضيب الربط بالكامل ومجموعة الإسكان على القاعدة من خلال هيكل الإطار الأوسط. أربع أسطوانات قفل مثبتة على الأساس تثبت قاعدة المطحنة بشكل ثابت على خط التدحرج. ومن الجدير بالذكر أن قاعدة المطحنة لا تتحمل أي قوة دحرجة; إنه يتحمل فقط الحمل الميكانيكي المضاد للانقلاب.
بالإضافة إلى, لوحة التوصيل السريع الموجودة على القاعدة تنقل الزيت بشكل ثابت, وسائط الماء والغاز اللازمة لإنتاج الدرفلة لجميع مكونات المطحنة. في الصيانة اليومية, يحتاج العمال إلى التركيز على جزأين رئيسيين. لشيء واحد, لا تقوم فتحات الدبوس بتوصيل عمود الإخراج للمطحنة ومخفض السرعة فحسب، بل تنتمي أيضًا إلى المكونات المتعلقة بالسلامة. لذلك, يجب على الفرق إجراء التفتيش والصيانة المنتظمة. لآخر, تحتاج جميع الموصلات الموجودة على لوحة التوصيل السريع إلى فحوصات متكررة. يجب على الموظفين استبدال الأجزاء البالية في الوقت المناسب لمنع الزيت, تسرب المياه والغاز, وذلك لتجنب حوادث سلامة المعدات الكبرى.
4. خاتمة
لتلخيص, ال short stress line rolling mill for bar production يتميز بتدوير الضغط المضغوط, صلابة عالية واستبدال مريح عبر الإنترنت. إنه يتكيف تمامًا مع متطلبات إنتاج القضبان عالية الدقة والكفاءة. لكن, فشل الختم, تحمل حرق, يحدث التحول المحوري والارتداد المفرط للخلف بسهولة في التشغيل طويل المدى. وفقاً لذلك, تجميع موحد, يمكن للفحص المنتظم والصيانة المستهدفة أن يعملا على تثبيت أداء المطحنة بشكل فعال وتحسين جودة الشريط النهائي بشكل مستمر.