مقدمة
ال جنبا إلى جنب عملية الدرفلة الباردة تتبنى تقنية التخطيط الحديثة لإنتاج الدرفلة على البارد الحديث. إنها تلبي بشكل فعال المتطلبات المتزايدة لقدرة الإنتاج العالية والجودة الممتازة لمنتجات الأشرطة المدرفلة على البارد. تأخذ هذه المقالة وحدة الدرفلة على البارد الكلاسيكية ذات الخمس حوامل مقاس 1700 مم كمثال لتوضيح التفاصيل الكاملة والموحدة جنبا إلى جنب عملية الدرفلة الباردة.
1. إجراء تغذية الملف في عملية الدرفلة على البارد جنبًا إلى جنب
يستخدم العمال الرافعات العلوية لنقل لفائف الشريط المدلفن على الساخن المخللة من مستودع الملفات الوسيطة. ترتكز هذه الملفات على عوارض متدرجة تقف بشكل عمودي على خط التدحرج. تقوم العوارض المتدرجة بتوصيل الملفات الفولاذية بدقة إلى عربات الملفات المخصصة. أجهزة الاستشعار الكهروضوئية وأجهزة تحديد المواقع تحقق التمركز التلقائي للملف. التالي, تقوم آلة الربط بقطع وتمزيق أحزمة الملف. تقوم العربة بعد ذلك بتحريك الملف الفولاذي إلى موضع ما قبل الفك على طول اتجاه التدحرج.
يقوم كاشف رأس الشريط بتحديد موقع الطرف الأمامي للشريط بدقة. تقوم المكشطة برفع رأس الشريط وإرساله إلى جهاز تمليس ثلاثي الأسطوانات. يمر رأس الشريط عبر حامل الشريط, وقرصة اللفات تثبتها بقوة لإنهاء التحضير المسبق للفك. بعد الانتهاء من هذه الخطوة, تتراجع الكاشطات ولفائف التمليس السفلية إلى جانب ناقل الحركة. ينتظر الملف الفولاذي في مكانه لعمليات فك اللف والخيوط اللاحقة.
2. عملية فك اللف والخيوط
بمجرد خروج ذيل الشريط السابق بالكامل من وحدة فك اللف التلسكوبية ذات المخروط المزدوج, تنقبض أسطوانة فك اللفة وتنفصل محوريًا. تقوم عربة التغذية بتوصيل ملفات فولاذية جديدة وتغطية هذه الملفات على أسطوانة تفكيك اللفائف. تبدأ هذه الخطوة رسميًا عمل الخيوط جنبا إلى جنب عملية الدرفلة الباردة.
ترسل اللفات القرصية رأس الشريط إلى جهاز الضغط الدوار. عندما يدخل الشريط إلى مطحنة الدرفلة, تقوم بكرات الضغط بضغط الشريط بإحكام. تتجنب هذه العملية تجعد الشريط وتبني شدًا ثابتًا للظهر من أجل التدحرج. في أثناء, يتم تنشيط نظام تصحيح انحراف الشريط تلقائيًا بعد أن يتشكل التوتر بين ماكينة فك اللفة والحامل الأول. إنها تحافظ على تمركز الشريط طوال عملية التدحرج.
يتحكم المشغلون في سرعة الخيوط بشكل ثابت عند 1 ل 2 متر في الثانية. يمر الشريط عبر كل لفة حامل بالتسلسل. تكتمل عملية اللولبة بأكملها بمجرد دخول رأس الشريط إلى مغزل اللف ويبني توترًا ثابتًا للمخرج.
3. عملية المتداول الدقة
يعتبر التدحرج الدقيق بمثابة المرحلة الأساسية في عملية التدحرج جنبا إلى جنب عملية الدرفلة الباردة. يقوم العمال بتشغيل كافة أنظمة التحكم الآلي قبل تسريع المطحنة. تضع هذه الأنظمة أساسًا متينًا للدرفلة عالية الدقة.
يقوم خط الإنتاج بتركيب أجهزة قياس سمك أشعة جاما في المواقع الرئيسية. تغطي هذه الأوضاع الفجوة بين آلة فك اللفة والحامل الأول, كل موقف المتداول المجاور, والمساحة الواقعة بين الحامل الخامس وجهاز اللف. تقوم أجهزة القياس بمراقبة سمك الشريط في الوقت الحقيقي. تقوم بكرات قياس التوتر المغناطيسي في كل فاصل زمني بالكشف بشكل مستمر عن توتر الشريط للحفاظ على التحكم المستقر في التوتر. يتحكم نظام اللولب الهيدروليكي بشكل صارم في تحمل السُمك أثناء التسارع ومراحل التدحرج المستقرة.
يتم تجهيز كل حامل درفلة بأجهزة ثني لفة هيدروليكية مستقلة. تقوم هذه الأجهزة بضبط محيط اللفة وتصحيح عيوب تسطيح الشريط المختلفة. يتم تشغيل خط الإنتاج بأكمله تلقائيًا بالكامل أثناء التدحرج المستقر. يقوم المشغلون بمراقبة حالة تشغيل المعدات فقط ونادرًا ما يقومون بالتدخل اليدوي.
4. عملية التحكم في الذيل
تعمل المطحنة تلقائيًا على تقليل سرعة التدحرج المستقرة إلى سرعة الذيل عندما يقترب ذيل الشريط من نهاية التدحرج. تحافظ سرعة التقطيع هذه على اتساقها مع سرعة الخيط التقليدية. بعد أن ينفصل الشريط تمامًا عن آلة فك اللفة, تعمل لوحات الضغط لكل ضاغط حامل بالترتيب.
تحافظ هذه العملية على التوتر الخلفي المستمر والمستقر على ذيل الشريط. يمنع بشكل فعال القفز الشريطي, الانحراف والكسر أثناء إنتاج الذيل. كما أنها تضمن التدحرج الكامل والمستقر للملف الفولاذي بالكامل.
5. عملية تفريغ وتخزين الملفات
ترتفع عربة التفريغ مباشرة بعد خروج ذيل الشريط بالكامل من آخر منصة تدحرج. تتوقف وحدة اللف عن العمل تلقائيًا وتتقلص الأسطوانة الخاصة بها. تقوم العربة بتفريغ الملف الفولاذي النهائي ووضعه على سرج شعاع الإخراج.
يقوم الشعاع المتدرج بنقل الملف الفولاذي إلى منصة الوزن لقياس الوزن بدقة. ثم تقوم بإرسال الملف المؤهل إلى آلة الربط من أجل التجميع التلقائي. أخيراً, يقوم شعاع الخطوة بنقل الملف النهائي إلى الموضع الطرفي, ويقوم العمال بتسليمها إلى مستودع المنتج النهائي للتخزين.
خاتمة
كامل جنبا إلى جنب عملية الدرفلة الباردة يتضمن خمس خطوات أساسية: تغذية الملف, uncoiling والخيوط, المتداول الدقة, التحكم في الذيل, وتفريغ الملف. مزودة بأنظمة تحكم أوتوماتيكية متكاملة للسماكة, التوتر والتسطيح, توفر مطحنة الدرفلة الباردة الترادفية ذات الخمس قوائم دقة عالية, أداء مستقر وكفاءة عالية لإنتاج الصلب الشريطي المدلفن على البارد الحديث.