عمليات الدرفلة الرئيسية لخط إنتاج مطحنة قضبان الأسلاك هي:
1) الخام: إن البليت المستخدم في خط إنتاج مطحنة القضبان السلكية هو في الأساس من البليت المصبوب المستمر, الذي طول الجانب عموما 120 ~ 150 ملم, والطول بشكل عام حوالي 6 ~ 12 متر. في الإنتاج الفعلي, يتم فحص جودة قوالب الصب المستمر عن طريق الفحص البصري, كشف عيوب الحث الكهرومغناطيسي, والكشف عن الخلل بالموجات فوق الصوتية;
2) التدفئة بشكل عام, يتم استخدام فرن إعادة تسخين شعاع المشي للتدفئة. متطلبات التدفئة هي إزالة الكربنة أقل أكسدة, لا تشويه بلاطة, ولا ارتفاع درجة الحرارة أو الحرق الزائد. تحتوي مطاحن القضبان السلكية الحديثة عالية السرعة على قضبان كبيرة وطويلة, والتي تتطلب درجة حرارة تسخين موحدة ونطاق تقلب صغير في درجات الحرارة.
3) المقطع العرضي لقضيب السلك المدلفن فردي نسبيًا, لذا فإن مطحنة الدرفلة أكثر تخصصًا. لأن الامتداد الكلي للبيليت إلى المنتج النهائي كبير, عدد المدرجات المتداول كبير, عمومًا, 21 ل 28, مقسمة إلى الخام, واسطة, وتشطيب وحدات المتداول. في الوقت الحالي, سرعة الخروج مطاحن قضبان الأسلاك عالية السرعة وصلت إلى أكثر من 100M / ق.
4) التشطيب بسبب سرعة الدوران العالية لمطاحن قضبان الأسلاك الحديثة, انخفاض درجة الحرارة أثناء المتداول صغير, أو حتى تسخين المتداول. لذلك, درجة الحرارة بعد الانتهاء من قضبان الأسلاك مرتفعة للغاية. من أجل ضمان جودة المنتج, مطلوب تبريد الملف السائب. هناك تبريد يتم التحكم فيه بالبرليت وتبريد يتم التحكم فيه بواسطة المارتينسيت وفقًا لتطبيق المنتج.
عملية الإنتاج هي على النحو التالي:
شحنة الخام ← وزن الدفعة ← التخزين ← التحميل قبل فرن إعادة التسخين ← فحص جودة الخام ← الوزن المفرد ← التسخين ← الدرفلة الخشنة ← قطع الرأس والذيل ← الدرفلة الوسطى ← التشطيب المسبق (تبريد المياه في غرفة المتداول) ← قطع رأس الذيل ← إنهاء التدحرج (تبريد المياه في غرفة المتداول) ← تبريد الماء ← الدوران في حلقات ← التبريد بالجملة ← جمع الملفات ← قطع الرؤوس والذيول ← الضغط والتجميع ← الوزن ووضع العلامات ← الفك ← التخزين
