إن تقنية الحز هي تقنية جديدة تمت دراستها وتطبيقها على نطاق واسع في الداخل والخارج في الآونة الأخيرة 20 سنين. إن ما يسمى بدحرجة الحز هي عملية الدرفلة التي يتم فيها دحرجة قطعة الخام إلى جزأين متوازيين أو أكثر بنفس شكل القسم من خلال تصميم التمرير, ومن ثم يتم تقطيع البليت إلى جزأين ملفوفين أو أكثر بنفس شكل المقطع طوليًا بواسطة معدات الحز, وتدحرج بشكل مستمر حتى يتم الحصول على المنتج النهائي.
وفقا للخصائص الهيكلية المختلفة لمعدات التجزئة, يوجد حاليًا عدة طرق تجزئة مختلفة على النحو التالي:
1) طريقة قطع الرول
استخدم لفة مطحنة لتقسيم التمريرة. يتم قطع القطعة الملفوفة أثناء التشوه في الممر;
2) جولات الانقسام
أولاً, قم بلف القطعة الملفوفة إلى قطعتين متوازيتين أو أكثر من نفس الشكل من خلال الممر, ومن ثم قطع القطعة المدرفلة بواسطة عجلة الحز المثبتة على جانب الخروج من مطحنة الدرفلة;
3) طريقة قص القرص
أولاً, يتم لف القطعة الملفوفة في شكل ليتم تقسيمها, ومن ثم يتم قطع القطعة الملفوفة بشكل طولي بواسطة قاطعة قرصية مثبتة على خط اللف.
بالإضافة إلى طرق القطع المذكورة أعلاه, كما يستخدم قطع اللهب.
بالمقارنة مع عملية التدحرج التقليدية أحادية الجذر, المتداول الانقسام له العديد من المزايا, خاصة:
1) تقليل عدد الرفوف وتوفير الاستثمار في ورشة العمل.
بشرط أن تكون مواصفات المنتج والفراغ هي نفسها, إن التمريرات المتدحرجة لتقنية اللف والحز أقل من التمريرات المفردة العادية (على سبيل المثال, عندما يتم استخدام قطعة معدنية مربعة 130 مم لإنتاج حديد تسليح بقطر 12 مم, يمكن تقليل التمريرات المتدحرجة من 16 يمر من المتداول الفردي إلى 14 يمر الحز المتداول), مما يخلق الظروف اللازمة لتقليل عدد الرفوف, تقصير طول المصنع وتوفير الاستثمار في ورشة العمل.
2) يمكن تقصير إيقاع المتداول, ويمكن زيادة إنتاج مطحنة الدرفلة بشكل كبير.
على سبيل المثال, عندما ينتج مصنع أجنبي قضبان فولاذية (سرعة التدحرج هي 14 م / ث), إن مخرجات الدرفلة المفردة هي 22t/h, وبعد الدرفلة باستخدام معدات القطع ذات الشريط المزدوج, يتم زيادة إنتاجية مطحنة الدرفلة إلى أكثر من 40t/h. مثال آخر هو مجموعة من القضبان 130 ملم التي ينتجها مصنع أجنبي آخر لإنتاج الفولاذ المستدير 16 ملم. سرعة اللف النهائية للعملية الأصلية هي 12m/s, والإخراج هو 60t/h. بعد الانقسام المتداول, سرعة التدحرج النهائية هي 7.3m/s فقط, يمكن أن يصل إنتاج الفولاذ الدائري المتدحرج بنفس المواصفات إلى أكثر من 60 طنًا في الساعة.
3) يمكن لطاحونة الدرفلة الصغيرة أن تفتح الخام الكبير, مما يوفر مساحة كافية لاختيار الخام من مطحنة الدرفلة, وهو مفيد في حل مشكلة الاتصال والمطابقة بين مطحنة الدرفلة وقضيب الصب المستمر.
على سبيل المثال, تم استخدام قالب مربع مقاس 68 مم في المطحنة لصنع قضيب سلكي يبلغ قطره 6.5 مم 21 يمر. بعد اعتماد تكنولوجيا الحز المتداول, تم دحرجة قضبان سلكية بنفس المواصفات مع أداء يلبي المتطلبات باستخدام قطعة معدنية مربعة مقاس 90 مم.
4) يمكن أن يقلل من تكلفة الإنتاج أكثر.
وفقا للإحصاءات, استخدام تكنولوجيا الدرفلة المنفصلة في مصانع الصلب, يمكن لمطاحن قضبان الأسلاك ومطاحن الخام الأنبوبية أن تقلل من استهلاك الطاقة المتداول عن طريق 15-30%; يمكن تقليل استهلاك وقود تسخين البليت عن طريق 1.8%-2%; يمكن أيضًا تقليل استهلاك اللفة بالكمية; يمكن تخفيض تكلفة المواد المدرفلة عن طريق 10-20%.
