Entrada de agua en el caja de rollos de molino de un molino de acabado es un gran dolor de cabeza para los operadores de plantas siderúrgicas. Es un problema difícil que perturba la producción fluida.. Cuando entra agua al sistema, se mezcla con el aceite lubricante. Esto hace que el aceite se emulsione y pierda sus propiedades protectoras.. Para solucionar este problema, debemos mirar las focas, anillos colectores, y métodos de montaje todos a la vez.
1. Los graves peligros del ingreso de agua
Cuando entra agua en la caja de rodillos del molino de acabado, viaja a la estación de lubricación con aceite fino. Si los operadores no solucionan esto rápidamente, conduce a fallas masivas en los equipos. Esto es exactamente lo que sucede con los componentes principales.:
- Daños a los rodamientos: El alto contenido de agua acorta la vida útil de los rodamientos.. Provoca un suministro deficiente de aceite y una mala disipación del calor.. El calor hace que el metal se expanda.. Esto elimina la holgura del rodamiento., causando que el rodamiento se bloquee y se rompa por completo.
- Daños a los cojinetes de película de aceite: Cuando el contenido de agua en el aceite supera 0.1%, El desgaste mecánico aumenta muy rápidamente.. Si el contenido de agua supera 0.5%, el aceite no puede formar una película protectora. La temperatura del rodamiento se dispara, y el eje se soldará al rodamiento. Este es un gran accidente de producción..
- Daño a los engranajes: Demasiada agua significa que no hay película de aceite entre los dientes del engranaje.. Los engranajes se calientan mucho., y el juego del engranaje desaparece. Este calor provoca un efecto de recocido., lo que suaviza el metal. Los engranajes pierden su fuerza y finalmente fallan..
- Degradación del petróleo: El agua y la suciedad arruinan el costoso aceite lubricante. La suciedad también bloquea los filtros de aceite.. Esto obliga al equipo de mantenimiento a cambiar los filtros con frecuencia., que cuesta mucho dinero y tiempo.
2. Análisis de la causa raíz del ingreso de agua
El agua generalmente ingresa a la caja de rodillos del molino a través de dos vías principales.: sellos dinámicos y sellos estáticos.
A. Fallas del sello dinámico (Más común)
El área del sello dinámico es la más difícil de mantener seca porque las piezas giran a altas velocidades.. El agua entra aquí por varias razones.:
- Los retenes de doble labio son de mala calidad.. Pueden tener bordes ásperos o labios doblados.. Una vez instalado, se deforman y dejan de funcionar.
- El anillo colector se desgasta demasiado rápido. Si el equipo de mantenimiento no lo reemplaza a tiempo, el sello falla.
- La cantidad de compresión en el lado impermeable del sello de doble labio es demasiado pequeña.
- Métodos de montaje incorrectos. Si los trabajadores instalan el sello a mano en lugar de usar herramientas especiales, el anillo de soporte se deforma.
- El manguito excéntrico está mal mecanizado.. Si el error de perpendicularidad entre su círculo interior y su cara final es demasiado grande, el sello se aprieta de manera desigual. A altas velocidades, no puede mantener el agua fuera.
B. Fallas del sello estático
Las fugas estáticas en los sellos ocurren con menos frecuencia, pero dejan entrar una gran cantidad de agua muy rápidamente.
- Cuando los trabajadores unen la caja rodante y la caja cónica, Es posible que no distribuyan el adhesivo anaeróbico de manera uniforme.. A veces se olvidan de poner pegamento en los orificios de los pernos o de los pasadores.. Esto crea un túnel directo para el agua..
- La junta tórica entre la placa de sellado y el casquillo excéntrico es del tamaño incorrecto o está muy desgastada..
- Accidentes con pilotes de acero (enguijarrado) puede golpear el equipo con fuerza. Esto dobla la placa de sellado., creando una brecha por donde el agua fluye directamente.
3. Soluciones prácticas y actualizaciones
Para proteger el molino de acabado, Debemos actualizar nuestras piezas y nuestros hábitos de mantenimiento.. Estos son los pasos probados para detener la entrada de agua..
Solucionar problemas de sellos dinámicos
1. Estricto control de calidad: Mida siempre los sellos de doble labio para asegurarse de que coincidan con los dibujos.. Después de la instalación, comprueba si los labios están doblados. Después de una prueba, ver si el sello vuelve a su espesor original. Rechace lotes defectuosos inmediatamente.
2. Material del anillo colector mejorado: Deje de utilizar nitruración de superficie estándar para anillos colectores. En cambio, usar un revestimiento cerámico en la superficie. La cerámica no se deforma fácilmente y se desgasta mucho mejor..
3. Utilice herramientas dedicadas: Nunca instale sellos con las manos desnudas o con martillos.. Utilice una herramienta de presión personalizada para empujar la placa de sellado perfectamente en la ranura.. Esto protege el anillo de soporte..
4. Controlar la precisión del mecanizado: El error de perpendicularidad del manguito excéntrico debe mantenerse estrictamente bajo 0.1mm. Si una pieza no pasa esta prueba, tritúrelo o tírelo.
Solucionar problemas de sellos estáticos
1. Mejores prácticas adhesivas: Cubra las superficies de las articulaciones uniformemente con adhesivo anaeróbico de alta calidad. (como loctite 515). También debe aplicar sellador de roscas a cada orificio para perno y pasador.. Capacite a los trabajadores para que comprendan por qué esto es fundamental..
2. Selección inteligente de juntas tóricas: Mire el espacio entre la placa de sellado y el manguito excéntrico.. Elija una junta tórica que tenga un diámetro 0.50mm a 0,80 mm más grande que esa brecha. También, cada vez que hay un accidente con pilotes de acero, debe inspeccionar la placa de sellado para ver si está doblada..
4. Parámetros de inspección de la caja de rodillos de molino
Utilice esta tabla de referencia para guiar sus controles de mantenimiento diarios y semanales.. Hacer un seguimiento de estos parámetros le ayudará a detectar fugas de agua antes de que destruyan los rodamientos..
| Artículo de inspección | Parámetro estándar | Acción si falla |
|---|---|---|
| Contenido de agua de aceite | Menos que 0.1% | Encienda el purificador de aceite, comprobar sellos |
| Error de manguito excéntrico | < 0.1mm (Perpendicularidad) | Rectificar o reemplazar la manga |
| Tamaño de la junta tórica | Brecha + 0.50mm a 0,80 mm | Instale una junta tórica más gruesa |
| Superficie del anillo colector | Liso, Recubierto de cerámica | Reemplazar si aparecen surcos profundos |
Si bien los sellos dinámicos y estáticos son los principales culpables, A veces puede entrar agua por los casquillos de acoplamiento flojos., pilares guía de caja cónica sueltos, o intercambiadores de calor de placas con fugas. Aplicando estas estrictas reglas de montaje, Actualización a anillos colectores cerámicos., y monitorear de cerca el contenido de agua del petróleo, Las plantas siderúrgicas pueden mantener la planta de acabado funcionando sin problemas y ahorrar miles de dólares en repuestos..
