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Proceso de laminación en caliente versus proceso de laminación en frío

El proceso de laminación del laminador se divide en dos pasos.: laminación en caliente y laminación en frío.

 

1. Proceso de laminación en caliente: Las palanquillas de la acería son sólo productos semiacabados., que sólo puede calificarse después de ser laminado en el laminador.

 

Las palanquillas de colada continua enviadas desde la planta siderúrgica ingresan primero al horno de calentamiento., y luego ingrese el molino de acabado después rodado repetido por el molino floreciente. El acero laminado pertenece al procesamiento de presión de metales.. Laminar una placa de acero es como presionar masa. Después de muchas veces de presionar y empujar con el rodillo, la masa se enrollará cada vez más fina. En la línea de producción de laminación en caliente, Los tochos se ablandan calentándolos., enviado al laminador por la mesa de rodillos, y finalmente enrollado al tamaño requerido por el usuario. La laminación de acero es una operación continua e ininterrumpida.. La correa de acero corre rápido sobre la mesa de rodillos., y el equipo es altamente automatizado y eficiente. Los lingotes de un hogar abierto también pueden ser placas de acero..

 

Se puede enviar a la línea de laminación en caliente para enrollar después de calentar y florecer.. Generalmente, El espesor de la losa de colada continua es de 150-250 mm.. Primero se desfosforiza en el laminado primario y luego ingresa al laminador de acabado a través de la mesa de rodillos.. El tren de laminación de acabado se compone de siete trenes de laminación de 4 alturas.. La parte delantera del molino está equipada con un rodillo medidor de velocidad y una cizalla volante para cortar el cabezal de la placa.. Los productos laminados en caliente se dividen en bobinas y placas de lingotes.. Después del laminado en caliente, El espesor de la placa suele ser de unos pocos milímetros.. Si el usuario requiere una placa de acero más delgada, necesita ser laminado en frio.

 

2. Proceso de laminación en frío: comparado con el laminado en caliente, Las líneas de procesamiento de las plantas de laminación en frío están relativamente dispersas.. Los productos laminados en frío incluyen principalmente placas laminadas en frío comunes., placas recubiertas, a saber, placas de hojalata, placa galvanizada,s y placas recubiertas de color.

 

La bobina enviada por el laminador en caliente se tratará tres veces de forma continua., Y la película de óxido se eliminará con ácido clorhídrico antes de enviarla al laminador en frío.. En el laminador en frío, el desenrollador abre la bobina, y luego introduce la tira de acero en el laminador continuo de cinco soportes para formar la bobina delgada. También hay diferentes especificaciones de bobinas de acero ordinarias que salen de los cinco bastidores.. Se procesan de acuerdo con diversos requisitos de los usuarios., para producir diversos productos de diferente calidad..

 

línea de laminación en caliente
línea de laminación en caliente

 

proceso rodante

Generalmente, el proceso de laminación de un solo soporte 20 El laminador de alto frío se puede dividir en tres etapas.: alimentación, enhebrar, enrollable reversible, descarga, y rebobinando. 20 laminador alto, especialmente Sendzimir 20 laminador alto, utiliza alta tensión para rodar; El proceso de laminación comienza después de la bobinadora. / Desenrollador antes y después de que el laminador aplique tensión., cual es la etapa de alimentación y enhebrado.

 

Etapa de alimentación y enhebrado.: generalmente, El carro de alimentación se utiliza para enviar la bobina de acero al tambor desenrollador.; El desenrollador flotante se utiliza a menudo para desenrollar para garantizar que la banda de acero esté siempre en la posición central del laminador.; El desenrollador flotante está controlado por el cilindro hidráulico general del dispositivo de centrado fotoeléctrico.; después de desenrollar, La banda de acero se endereza con la máquina enderezadora. (Cabezal enderezador de tres rodillos o máquina enderezadora de cinco rodillos.); Algunos laminadores están equipados con cizallas hidráulicas para cortar el cabezal.: La tira de acero se envía directamente al 20 laminador alto utilizando el tablero guía inclinable para cruzar el bobinador frontal de la máquina; luego, el desenrollador continúa enviando la banda de acero hacia adelante a través del laminador hasta que se envía a la mandíbula del enrollador detrás de la máquina.. La mandíbula sostiene el cabezal de la tira de acero y lo envuelve en el tambor para 2-3 vueltas, Luego detiene la alimentación de la correa y pasa a través de la brida..

 

Etapa rodante reversible: después de usar el cinturón, Primero coloque los rodillos de trabajo superior e inferior. (los rollos de trabajo han sido retirados), luego ajuste la línea rodante, cerrar el laminador puertas cerradas, presione la placa de prensa frontal hacia abajo, Las toallitas del lado de salida presionan la tira de acero., El sistema de enfriamiento de lubricación del proceso del laminador inicia el suministro de líquido., la banda rodante de acero presiona hacia abajo, el bobinador gira hacia la tensión delantera de la correa de acero, El medidor de espesor de la máquina y el velocímetro ingresan a la línea de laminación., La unidad está en marcha y se inicia el primer rodaje..

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