Un laminador de palanquillas es un laminador que lamina lingotes pequeños o palanquillas grandes en palanquillas pequeñas., como un molino de palanquilla de tres rodillos y un molino continuo de palanquilla, con un diámetro de rollo de 450~750 mm. El principio de funcionamiento y la estructura principal de todo tipo de laminadores son básicamente los mismos., pero la temperatura de rodadura, presión, y la velocidad son diferentes. El tren de laminación también se puede dividir en un tren de laminación semiacabado y un tren de laminación. laminador terminado. El laminador de productos semiacabados es principalmente un laminador de floración., incluyendo un molino en flor, molino de losa, y molino. El proceso de prensar palanquillas de acero con un laminador para obtener la forma requerida., especificación, y rendimiento. El laminador se compone principalmente de varios grupos de rodillos.. El rodillo es un par de rodillos con direcciones de rotación opuestas.. Se forma un espacio o agujero de cierta forma entre los dos rollos., y el tocho se convierte en acero de cierta forma a través del rollo. Laminación por encima de la temperatura de recristalización se llama laminación en caliente.; Laminar por debajo de la temperatura de recristalización se llama laminación en frío..
El laminador de palanquilla se utiliza principalmente para suministrar palanquilla cuadrada. (50 ×50~240 × 240 mm), stock plano de molino de tiras, y material de tubo del molino de tubos （ Φ 70 ~ 270 mm).
Básicamente existen dos tipos de molinos de palanquilla.: horizontal y continuo. En algunas plantas metalúrgicas con pequeñas escalas de producción., Generalmente no existe un laminador de palanquillas especial.. La palanquilla es sólo un producto de un laminador de vigas de carril y de un laminador de perfiles grandes., por lo que el laminador horizontal generalmente no solo produce palanquillas, pero una variedad de productos terminados. El laminador continuo de palanquillas se utiliza especialmente para producir palanquillas de acero., como continuación del gran molino floreciente, que está en la misma línea de laminación que el molino de floración. Se instala directamente detrás del molino de floración., para que se pueda aumentar la producción del molino de floración.
Laminadores de palanquilla de uso común
Los laminadores de floración de uso común incluyen los molinos de floración., laminadores de tres rodillos y laminadores continuos de palanquillas.
Molino floreciente
El laminador de floración se utiliza ampliamente en sistemas de producción de laminado de acero grandes y medianos..
Las principales características del molino floreciente son: un molino de soporte simple reversible de dos rodillos con un diámetro de rodillo de 750~1500 mm; Conducir con alta potencia (hasta 14000kW), baja velocidad, amplio rango de regulación de velocidad (0~30~120 rpm), y buen rendimiento de aceleración y frenado; El rollo superior tiene una gran subida. (arriba a 2700 mm para molino de floración de losas) y una velocidad de reducción rápida (arriba a 300 mm/s); La reducción del paso puede alcanzar 80~150 mm., La presión de rodadura puede alcanzar 2000~4000 toneladas., y el par de rodadura máximo puede alcanzar 650~910 toneladas/m.
El molino de floración se puede dividir en molino de floración cuadrado., molino de floración de losa de floración cuadrada, y molino de floración en planchones. La elevación del rollo superior de la vela floreciente de losa es mayor que la de las dos primeras., y también hay un rodillo opuesto para procesar el lado de la losa.
Máquina de floración de tres rodillos
Los tres bombachos altos generalmente están dispuestos en tres molinos altos en una o dos filas., con un diámetro de rollo de 500~750 mm. Este molino puede laminar lingotes pequeños que pesan menos de 1.5 toneladas en palanquillas, y también puede laminar directamente una parte de productos de acero terminados., por lo que tiene una gran flexibilidad de producción y es adecuado para sistemas locales de producción de laminados de acero pequeños y medianos..
Los tres laminadores altos pueden cruzar el laminado hacia arriba y hacia abajo al mismo tiempo.. La plataforma elevadora se encuentra delante del laminador., y el volcador de acero se coloca detrás del laminador, que es fácil de realizar la mecanización. El laminador de tres alturas de 650 mm es un representante típico de este tipo de laminador., con una producción anual de más de 300000 montones.
La sopladora de tres rodillos también se puede colocar detrás del molino de floración por debajo de 850 mm para enrollar aún más las flores con una sección de 120X120~200X200 mm en tochos de 38X38 mm..
Molino de palanquilla continuo
El laminador continuo de palanquillas generalmente se divide en dos grupos, cada grupo consta de 6 ~ 8 laminadores. Generalmente se instala en la parte trasera del molino de floración., y el tocho con una sección más grande laminado por el molino de floración se lamina en caliente en el tocho con una sección más pequeña. De este modo, La sección de productos del molino de floración se puede aumentar., las pasadas de rodadura se pueden reducir, y se puede poner en juego la capacidad del molino de floración.
La planta de floración Baosteel adopta dos molinos de floración de 1350 mm dispuestos en serie, y detrás de él está equipado un grupo de seis trenes continuos de palanquilla dispuestos alternativamente por bastidores de laminación verticales y bastidores de laminación horizontales., que puede manejar 3.44 millones de toneladas de lingotes de acero al año.
Proceso de laminación de palanquillas
El moderno taller de floración se compone de una sección de remojo., el propio laminador, la cizalla, la sala de energía principal, la bahía de chatarra, el almacén de palanquilla, etc..
Después de desmoldar, Los lingotes de acero se transportan en un carro de lingotes hasta la zona de remojo en flor., cargado en el horno de remojo mediante una grúa de sujeción para calentar, y los lingotes de acero se colocan verticalmente. Lingotes fríos que pesan menos de 3 Se pueden calentar toneladas en un horno de calentamiento continuo.. Cuando se interrumpe el suministro de lingotes calientes, Los lingotes fríos se pueden enviar al pozo de remojo desde el almacén de lingotes.. Después de calentar el lingote de acero a la temperatura especificada en el pozo de remojo, La grúa de pinza se utiliza para sacar el lingote de acero calentado del horno y colocarlo en el contenedor del carro de lingotes., o colóquelo directamente en el contenedor fijo de la mesa de rodillos receptores.
El carro de lingotes de acero envía el lingote de acero a la mesa de rodillos receptora., gira el lingote de acero sobre la mesa de rodillos receptora, o gira el lingote de acero desde el cubo basculante de acero fijo hacia la mesa de rodillos receptora. El lingote de acero pasa a través de la mesa de rodillos de extensión a lo largo de la mesa de rodillos de entrada hasta la mesa de rodillos de trabajo.. Hay una mesa giratoria en la mesa de rodillos de entrada.. Al comienzo del rodaje, el extremo con sección pequeña mira hacia el laminador.
Después de que el lingote de acero se lamine al tamaño especificado en el laminador de acuerdo con el procedimiento de laminación, El tocho grande se envía a la cizalla en caliente a lo largo de la mesa de rodillos de trabajo., mesa de rodillos de extensión, y mesa de rodillos de salida detrás del laminador. Las tijeras cortan la cabeza del tocho grande del molino en flor, y luego córtelo en las longitudes y colas especificadas. El acero devuelto para el cabezal de corte y la cola de impresión se envía al depósito de chatarra mediante un transportador especial como materia prima de chatarra devuelta para el taller de fabricación de acero.. después de esquilar, La palanquilla grande seguirá laminándose mientras esté caliente cuando al molino de floración le siga el molino de palanquilla continuo.. De lo contrario, después de cortar la palanquilla de acero, Será enviado al almacén de palanquilla de acero mediante la mesa de rodillos de salida y algunos equipos de movimiento horizontal..
En el almacén de palanquillas, La limpieza con llama y la limpieza con pala neumática de los defectos de la superficie se llevan a cabo respectivamente según el tipo de acero.. Algunos grados de acero están sujetos a un enfriamiento lento.. En este punto, el laminado del tocho está completo y listo para ser enviado al taller de laminado del producto terminado.
Utilización del laminador de palanquilla
Nuestras placas de automóvil comunes, puente de acero, caldera de acero, tubería de acero, refugio, acero al silicio eléctrico, placas galvanizadas, y platos de estaño, incluyendo ruedas de tren, Todos se procesan mediante el proceso de laminación de acero.. Las grandes plantas siderúrgicas de China han utilizado laminadores continuos avanzados desde la década de 1970.. Los laminadores continuos han adoptado un conjunto completo de sistemas avanzados de control automático.. El proceso de producción y el seguimiento del funcionamiento de toda la línea están controlados por ordenadores.. Las piezas laminadas se laminan en varios laminadores al mismo tiempo., mejorando enormemente la eficiencia y la calidad de la producción. La producción de acero bruto de China ocupa el primer lugar en el mundo. La producción anual de acero bruto de las diez principales empresas siderúrgicas nacionales es más del 10 millones de toneladas.
