Caractéristiques du moulin Sendzimir
Le Envoyer Zimir de l'arche est intégralement coulée et précontrainte, et une piste en arc de cercle est prévue dans l'arc pour fixer le rouleau de secours. Tous les rouleaux intermédiaires sont fixés sur l'arceau par les vérins hydrauliques de suspension côté transmission et côté fonctionnement, et la force de suspension est réglée en fonction du poids du corps du rouleau.
Les principaux avantages du laminoir Sendzimir 20-hi:
1) Le rouleau de travail a un petit diamètre, et la plupart des laminoirs actuels utilisent un rouleau de travail de Φ63,5;
2) Le système de rouleau est stable, et le problème d'instabilité du système de rouleaux ne s'est pas produit depuis de nombreuses années;
3) La rigidité est grande, atteignant généralement 4440~4900kN/mm, ce qui est bénéfique pour augmenter la précision de l'épaisseur;
4) La limite supérieure de la pression de roulement est grande, atteignant généralement 7800~8000kN, et le montant de la réduction de passe est important;
5) Parce que le rouleau de support extérieur adopte des roulements, le réglage de la convexité est flexible et pratique;
6) Un mouvement axial du rouleau intermédiaire peut être réalisé, ce qui est bénéfique pour le contrôle de type bande du côté de la bande;
7) Un réglage flexible de la hauteur de la ligne de laminage peut être obtenu en ajustant les rouleaux F et G;
8) L'huile de refroidissement par roulement est fournie à travers la plaque de guidage pour le refroidissement de l'huile., et l'effet de lubrification et de lubrification est bon;
9) Il n'y a aucune pièce mobile dans le châssis à l'exception du rouleau et du guide-courroie, qui est facile à utiliser et à entretenir, et fiable en fonctionnement;
Les principaux inconvénients de Laminoir à froid Sendzimir Mill 20-hi:
1) La petite ouverture n'est pas propice au port et au roulement. Impossible d'obtenir un changement de rouleau automatique, long temps de retournement;
2) Le rouleau peut être utilisé dans une petite plage, la spécification de l'épaisseur de laminage doit être utilisée ensemble, la réserve de rouleaux est grande, et le coût de gestion et d'utilisation du rouleau est élevé;
3) Ajustable par crémaillère et bague excentrique, la réponse est lente et la précision du contrôle est faible;
4) Il existe peu de méthodes de contrôle du type de plaque et la capacité de contrôle du type de plaque est faible. En raison de la structure globale du rack, le contrôle direct de l'inclinaison ne peut pas être obtenu.
Lors du réglage, les deux roulements sont touchés en même temps, et la force de transmission du rouleau support, le deuxième rouleau intermédiaire, et le premier rouleau intermédiaire est réduit, et la capacité de contrôle est considérablement réduite. L’ajustement du type de plaque est difficile à quantifier, surtout après que le type de plaque roulante réel apparaisse 1/4 vague, il ne peut pas être complètement éliminé. Le premier rouleau intermédiaire a une certaine conicité, et le premier rouleau intermédiaire est déplacé axialement par l'action d'un vérin hydraulique push-pull. Compte tenu de l'état de force push-pull, the plate type control only participates when the rolling speed reaches 100 m/mon. Due to the limitation of the moving speed, when the rolling speed of the head and tail is less than 100m/min, the plate type control ability is greatly affected, and the main operation tool is required to have high operation skills.
