Les laminoirs traditionnels à quatre hauteurs sont largement utilisés dans la production de laminoirs de bandes. Cependant, exigences du marché en matière de précision dimensionnelle des bandes, la planéité et la qualité de la surface continuent d'augmenter. Par conséquent, les limites des moulins à quatre hauteurs deviennent plus évidentes. Ils ont une capacité limitée d’ajustement de la planéité et de sérieux problèmes d’amincissement des bords. Donc, ils ne peuvent pas répondre pleinement à la demande de haute précision, bandes larges et ultra fines. Le laminoir HC à six hauteurs est un équipement de laminage innovant. Il compense efficacement les défauts des laminoirs à quatre hauteurs et permet une production de bandes laminées à froid de meilleure qualité..
Le laminoir HC à six hauteurs utilise une structure de rouleaux unique à trois couches. Il est équipé de rouleaux intermédiaires mobiles et de dispositifs de pliage hydrauliques des rouleaux de travail.. Le broyeur combine le déplacement axial du rouleau intermédiaire avec le réglage du cintrage du rouleau de travail. Ce contrôle coordonné optimise le profil de l'écartement des rouleaux et la planéité de la bande pendant le laminage à horaire libre.. Il réduit également la chute des bords de la bande et améliore la précision du roulement.. Pour ces raisons, le développement de laminoirs à six niveaux de HC a avancé la théorie de la planéité des bandes et la technologie de contrôle. Aujourd'hui, ils sont largement utilisés dans les lignes nationales de laminage à froid et de trempe de haute précision.
## Principaux types de laminoir à six hautes HC
La structure de base HC à six hauteurs s'est développée en plusieurs modèles industriels. Ces variantes s'adaptent aux différentes nuances d'acier, tailles de bandes et processus de production. Les types les plus courants sont HCM, Laminoirs à six hauteurs UCM et UCMW.
### Laminoir HCM à six hauteurs
Le laminoir à six hauteurs HCM est le modèle HC de base. Il ajoute une paire de rouleaux intermédiaires entre les rouleaux de travail et les rouleaux de secours d'un broyeur traditionnel à quatre hauteurs.. Sa principale caractéristique est le rouleau intermédiaire mobile axialement.. Il utilise également la flexion hydraulique positive et négative des rouleaux de travail. Le laminoir ajuste la planéité grâce au déplacement intermédiaire des rouleaux et au cintrage des rouleaux de travail.. Il convient au laminage à chaud conventionnel, procédés de laminage à froid et de revenu.
### Laminoir UCM à six hauteurs
Le laminoir à six hauteurs UCM s'appuie sur la structure HCM. Il conserve le déplacement du rouleau intermédiaire et le pliage hydraulique du rouleau de travail. Il ajoute également un dispositif de pliage de rouleaux intermédiaire indépendant. Le double contrôle de pliage améliore la précision du réglage de la planéité. Ce modèle fonctionne bien pour les bandes larges et fines. C'est l'un des modèles les plus utilisés dans la production nationale de laminage à froid..
### Laminoir UCMW à six hauteurs
Le laminoir à six hauteurs UCMW est un modèle HC plus performant. Il permet le déplacement axial des rouleaux de travail et des rouleaux intermédiaires. Il prend également en charge le pliage hydraulique pour les deux types de rouleaux. Ce réglage à plusieurs degrés de liberté améliore le contrôle de l'écartement des rouleaux. Le broyeur peut produire efficacement des bandes ultra fines. Il est particulièrement adapté aux bandes laminées à froid ultra-minces de haute précision et aux bandes en alliage à haute résistance.
## Caractéristiques techniques de base du laminoir à six hautes HC
Par rapport aux moulins à quatre hauteurs, le laminoir HC à six hauteurs présente des avantages techniques évidents. Il améliore la rigidité de l'écart de rouleau, contrôle de la planéité et performances de chute de bord. Il prend également en charge le roulement économe en énergie. Les principales caractéristiques sont résumées ci-dessous.
### Améliorez la rigidité de l'écart de rouleau en réduisant les contacts nocifs
Le broyeur à quatre hauteurs présente une zone de contact nuisible en dehors de la largeur de la bande. Le contact du rouleau au-delà de la largeur de la bande provoque une déviation inégale du rouleau. Cette déviation nuit à la planéité de la bande. Le laminoir HC à six hauteurs réduit cette zone de contact nocive. Cela se fait grâce à un déplacement axial précis des rouleaux intermédiaires.. Cet ajustement optimise la contrainte de contact du système de rouleaux et améliore la rigidité de l'espace entre les rouleaux.
### Optimisez la force de flexion et prolongez la durée de vie des roulements
Les extrémités des rouleaux de travail dans un laminoir à six hauteurs sont en porte-à-faux. Cette structure rend la déformation du bord du rouleau de travail plus sensible à la force de flexion. Par conséquent, le broyeur peut obtenir le même contrôle de planéité avec une force de flexion plus petite. Une force de flexion inférieure réduit la charge sur les roulements des rouleaux de travail. Il réduit également l'usure par fatigue et prolonge la durée de vie des roulements..
### Renforcez le contrôle de la planéité grâce à une double régulation
Le laminoir HC à six hauteurs utilise deux méthodes de contrôle ensemble. Ces méthodes sont le déplacement axial des rouleaux intermédiaires et le pliage hydraulique des rouleaux.. Ils se complètent et assurent un contrôle flexible de la couronne et de la planéité de la bande.. Le broyeur peut réduire les défauts courants tels que l'onde centrale, vague de bord et déformation. Cela aide également à résoudre le problème de chute de bord souvent observé dans le laminage à quatre hauteurs..
### Utilisez des rouleaux cylindriques pour réduire les coûts de production
De nombreuses usines à quatre hauteurs nécessitent des rouleaux de travail convexes pré-rectifiés. Par contre, les laminoirs HC à six hauteurs peuvent utiliser des rouleaux de travail cylindriques et des rouleaux de secours. Cette approche simplifie le meulage au rouleau et réduit la fréquence de meulage. Cela réduit également les stocks de rouleaux de rechange et les travaux de maintenance.. Par conséquent, les coûts totaux de production et de maintenance diminuent.
### Prise en charge d'une réduction importante et d'un roulement efficace
Le laminoir HC à six hauteurs est doté d'un système de rouleaux rigides et d'une capacité de réglage flexible. Ces caractéristiques lui permettent d'utiliser des rouleaux de travail de plus petit diamètre. Des rouleaux de travail plus petits réduisent la force de roulement en un seul passage. Ils permettent également une réduction plus importante et moins de passages roulants. Cette combinaison améliore l'efficacité de la production et le rendement des matériaux tout en économisant de l'énergie..
## Principe de fonctionnement du laminoir à six niveaux HC
Le laminoir HC à six hauteurs résout le problème de déflexion des rouleaux des laminoirs à quatre hauteurs. Cela se fait grâce à une structure de contrôle du roulis à trois couches. Dans un moulin à quatre hauteurs, le contact du rouleau au-delà de la largeur de la bande provoque une déviation excessive du rouleau de travail. Cette déviation modifie le profil de l'écartement des rouleaux et augmente l'amincissement des bords.. Cela rend également le broyeur plus dépendant de la couronne du rouleau d'origine..
Le laminoir HC à six hauteurs ajoute des rouleaux intermédiaires mobiles entre les rouleaux de travail et les rouleaux de secours. Pendant la production, le système ajuste la position axiale du rouleau intermédiaire en fonction de la largeur de la bande. Cet ajustement réduit les contacts nocifs en dehors de la largeur de la bande. Il limite également la déflexion anormale des rouleaux de travail et améliore la répartition uniforme de l'espace entre les rouleaux..
Le broyeur fonctionne avec un système à visser entièrement hydraulique et un système AGC. Ces systèmes permettent un contrôle rapide de l'épaisseur. Le dispositif de pliage hydraulique affine la déformation locale du rouleau de travail. Le changement de rouleau intermédiaire optimise le profil global de l'écart entre les rouleaux. Ensemble, ils contrôlent avec précision la tolérance et la planéité de l'épaisseur de la bande.
Les laminoirs modernes à six hauteurs HC utilisent également des systèmes de contrôle informatique. Ces systèmes définissent automatiquement les paramètres de processus pour différentes qualités d'acier et tailles de bandes.. Ils prennent en charge un roulement continu de haute précision et à grande vitesse. Ils améliorent également la qualité de la surface des bandes finies, précision dimensionnelle et planéité.
## Avantages des applications et valeur industrielle
Le laminoir HC à six hauteurs est idéal pour la production de bandes de haute qualité. Il améliore la planéité et réduit la chute des bords par rapport aux fraises à quatre hauteurs.. Cela augmente également l’efficacité de la production, réduit les pertes de matériaux et économise de l'énergie. Les grands laminoirs nationaux à six hauteurs ont été largement utilisés dans la production industrielle. Ils fournissent un support stable pour les bandes en acier inoxydable de haute précision, bandes d'acier au carbone et bandes enduites ultra-minces.
## Conclusion
Le laminoir HC à six hauteurs est un équipement de laminage de haute précision. Il dépasse certaines limites des moulins traditionnels à quatre hauteurs.. Le broyeur permet un meilleur contrôle de la planéité et une optimisation de la chute des bords. Cela se fait grâce au déplacement intermédiaire des rouleaux et à la coordination hydraulique du pliage.. Le laminoir HC à six hauteurs offre également une grande rigidité, haute précision, faible consommation d'énergie et faible coût de maintenance. Donc, il est largement utilisé dans la production de laminage à froid et de revenu de haute qualité. Alors que les exigences en matière de qualité des bandes continuent d'augmenter, le laminoir HC à six hauteurs jouera un rôle encore plus important dans l'industrie du laminage d'acier.
