Общий процесс производства стали выглядит следующим образом.: производство чугуна → производство стали → непрерывное литье (или литье под давлением) → горячая прокатка (закончился прокат горячего проката) → холодная прокатка (закончилась продукция холодной прокатки). Первый, давайте разберемся, какой холоднокатаный и горячекатаный прокат имеется в различных изделиях:
Катанка: Диаметр 5.5-40 мм, свернутый спиралью, все горячекатаные. После холодной вытяжки, это холоднотянутый материал.
Круглая сталь: За исключением яркого материала с точным размером, обычно это горячая прокатка, а еще есть кованые материалы (на поверхности остались следы).
Полосовая сталь: Как горячекатаный, так и холоднокатаный, холоднокатаный материал тоньше.
Стальная пластина: Холоднокатаный лист тоньше, например, автомобильные листы; более листы средней толщины подвергаются горячей прокатке.
Угловая сталь: Все горячекатаные. 
Стальные трубы: Сварной, горячекатаный и холоднотянутый.
Швеллер стальной и двутавровая балка: Горячекатаный.
Репортаж: Горячекатаный материал.
Горячекатаный прокат в основном грубый., например, горячекатаные листы, и толщина обычно выше 3 мм. Горячая прокатка обрабатывается при высокой температуре и не меняет структурных свойств металла..
Холодная прокатка холодная обработка, в том числе холодное волочение для удаления ржавчины и правки стальных изделий, и самое главное, характеристики стали изменяются при холодной вытяжке. По составу, холоднокатаная сталь – это низкоуглеродистая сталь. Из-за низкого содержания углерода и хорошей пластичности., его можно холоднокатать. По качеству поверхности, качество поверхности холоднокатаного листа лучше, чем у горячекатаного листа, поскольку при горячей прокатке на поверхности стали появляется окалина.
Преимущество горячей прокатки в том, что она способна разрушить литовую структуру слитка., улучшить зерно стали, и устранить дефекты микроструктуры, so as to make the steel structure compact and improve the mechanical properties. This improvement is mainly reflected in the rolling direction, so that the steel is no longer an isotropic body to some extent; пузыри, cracks and looseness formed during casting can also be welded under high temperature and pressure.
Cold rolling refers to the processing of steel sheets or steel strips into various types of steel at room temperature by cold drawing, cold bending, and other cold treatment. The advantages are fast forming speed, high output, and no damage to the coating, and can be made into various cross-section forms to meet different needs; cold rolling can achieve plastic deformation of the steel to raise the yield point of the steel. Недостаток – отсутствие термопластического сжатия в процессе формования., но остаточное напряжение все еще существует в поперечном сечении, что влияет на общие и местные характеристики потери устойчивости стали..
Термически обработанная сталь имеет лучшую прочность на разрыв., предел текучести, пластичность и прочность. Кроме того, важно, что термическая обработка позволяет устранить остаточные напряжения.. Холоднокатаная стальная продукция может деформироваться неравномерно из-за текучести стали., и остаточное напряжение повлияет на стабильность. И горячая прокатка, и холодная прокатка представляют собой процессы формования стали или стальных листов., которые оказывают большое влияние на микроструктуру и свойства стали. Прокатка стали преимущественно осуществляется горячей прокаткой., а холодная прокатка используется только для производства стали небольшого размера и тонкой стали..
Если вы заинтересованы в нашем стане горячей прокатки (прокатный стан для катанки и прокатный стан для арматуры ТМТ) или стан холодной прокатки полосы, пожалуйста, свяжитесь с нами.
