س
أرسل استفسارك اليوم
اقتباس سريع

مطحنة الدرفلة الباردة المتعددة الأسطوانات: تحليل المزايا والعيوب

تكتسب مطحنة الدرفلة الباردة متعددة الأسطوانات تطورًا تقنيًا مستمرًا بفضل قطر لفة العمل الصغير وصلابة المطحنة العالية. بين نماذج مختلفة, تحقق مطحنة Sendzimir ذات 20 لفة ترقية سريعة واعتمادًا صناعيًا واسع النطاق. لفترة طويلة, تستخدم مصانع الصلب المحلية مصانع الدرفلة الباردة متعددة الأسطوانات لمعالجة الشرائح المعدنية التي يصعب تشويهها مثل الفولاذ المقاوم للصدأ, السيليكون الصلب وسبائك الصلب. مع النمو الاقتصادي السريع في السنوات الأخيرة, تتوسع مصانع الدرفلة على البارد متعددة الأسطوانات تدريجيًا إلى إنتاج الفولاذ الهيكلي الكربوني لتصنيع عالي الدقة, شرائح فولاذية رفيعة للغاية.

المزايا الأساسية لطاحونة الدرفلة الباردة المتعددة الأسطوانات

أولاً, دعم اللفات الاحتياطية يتحمل الأحمال الخاصة بلفات العمل. يعمل هذا الإعداد على تقليل قوة الانحناء بشكل كبير على بكرات العمل بطول عرض الشريط, حتى يتمكن المصنعون من اعتماد بكرات عمل ذات قطر أصغر بكثير.

ثانيًا, توفر الطاحونة صلابة معززة. إنه يحسن دقة أبعاد المنتج النهائي بنحو أربع مرات مقارنة بمعدات الدرفلة التقليدية.

ثالثا, وهو يدعم درجات سبائك الصلب المتنوعة. علاوة على ذلك, تصل المطحنة إلى سمك شريط نهائي رفيع للغاية لا يمكن لوحدات الدرفلة العادية تحقيقه بسهولة.

فضلاً عن ذلك, تتقلص منطقة الاتصال داخل منطقة التشوه وفقًا لذلك. إجمالي قوة التدحرج تنخفض, مما يجلب تأثيرات واضحة لتوفير الطاقة.

بجانب, قام المشغلون بقطع التمريرات المتدحرجة المطلوبة. يؤدي هذا التغيير إلى رفع كفاءة الإنتاج الإجمالية وتقليل تكلفة إنتاج الوحدة.

ما هو أكثر من ذلك, يعمل التوتر المتداول العالي على تحسين تسطيح الشريط وجودة المظهر الجانبي النهائي.

أخيراً, تعمل البصمة الإجمالية المدمجة على تقليل استثمار رأس المال لمرة واحدة. ويقبل تصميمه اللولبي المباشر المواد الخام الواردة السميكة ويحسن السلامة التشغيلية.

العيوب الرئيسية لطاحونة الدرفلة الباردة متعددة اللفات Sendzimir ذات 20 لفة

على الرغم من أن مطحنة الدرفلة الباردة متعددة الأسطوانات Sendzimir ذات 20 لفة تتميز بقطر لفة عمل صغير, صلابة موقف عالية, انحراف سمك صغير وملف تعريف شريطي ممتاز, لا تزال لديها قيود عملية ملحوظة.

لتبدأ, يمتلك المصنع نطاق فتح لفة محدودًا. ولا تزال إجراءات التكيف معقدة. بمجرد حدوث حوادث كسر الشريط وتغليف اللفة, يستهلك استكشاف الأخطاء وإصلاحها في الموقع الكثير من ساعات العمل.

بالإضافة إلى, تعمل مجموعات اللفائف المكدسة على منع تبديد الحرارة. يؤدي سوء التشحيم والتبريد إلى تقييد السرعة القصوى للدوران. بعد التحسين المتكرر لتخطيط الرش ونظام تداول التبريد, يمكن للمطاحن الحديثة ذات الـ 20 لفة أن تصل أخيرًا إلى سرعة قصوى تصل إلى 1000 متر/دقيقة.

بالإضافة إلى ذلك, تولد مجموعات لفات الاتصال المتعددة فقدانًا إضافيًا للطاقة. تأتي الخسائر من احتكاك محمل الأسطوانة الاحتياطي, مقاومة دوران اللفة واستهلاك التشغيل الخامل. خاصة بالنسبة للدرفلة الشريطية الرقيقة للغاية, تتراكم هدر الطاقة عديمة الفائدة هذه. بالتالي, يظل إجمالي استهلاك الطاقة قريبًا من استهلاك مطحنة الدرفلة على البارد ذات الأربع أسطوانات.

أخيراً وليس آخراً, الهيكل الميكانيكي بأكمله معقد للغاية. تصنيع المعدات, يتطلب التركيب الميداني والتشغيل جميع المتطلبات الفنية عالية المستوى.

اقتراح التطبيق العملي

يجب على فرق الإنتاج مطابقة اختيار المطحنة مع المواد المستهدفة, متطلبات السُمك النهائية وسرعة الخط المتوقعة. إن مطحنة الدرفلة على البارد متعددة الأسطوانات تناسب الأولوية لمهام السبائك الصلبة والأشرطة الرقيقة للغاية. لشرائط الفولاذ الكربوني متوسطة السماكة المنتجة بكميات كبيرة, لا تزال مطحنة الدرفلة على البارد ذات الأربع أسطوانات تحافظ على قوة أداء التكلفة الشاملة.

اتصل بنا الآن للحصول على تصميم مجاني والاقتباس

قم بالتمرير إلى الأعلى