تستخدم معدات الدرفلة على البارد على نطاق واسع في إنتاج شرائح الفولاذ. إنها تعالج الشرائط المدرفلة على الساخن والتي تتطلب دقة عالية, البنية المجهرية مستقرة, جودة سطح ممتازة وتحمل دقيق للأبعاد. تطورت وحدات الدرفلة على البارد من المطاحن المبكرة ذات الارتفاع المزدوج والمطاحن ذات الأربعة ارتفاعات إلى المطاحن ذات الستة ارتفاعات ومطاحن الدرفلة الباردة المستمرة الحديثة. مع المستمر
إدارة وصيانة معدات الدرفلة على البارد تابع القراءة »
الدرفلة هي الطريقة السائدة لتشكيل الفولاذ. أكثر من 90% يتم تصنيع منتجات الصلب من خلال تكنولوجيا الدرفلة. ويتميز بكفاءة الإنتاج العالية, جودة نهائية مستقرة, تغطية واسعة للمواصفات وتشغيل آلي سهل. يشير الدرفلة على البارد إلى الدرفلة المعدنية التي تتم تحت درجة حرارة إعادة بلورة الفولاذ. درجة حرارة إعادة بلورة الفولاذ
تحليل عملية إنتاج شرائح الصلب المدرفلة على البارد تابع القراءة »
إن مطحنة الدرفلة على البارد ذات الإزاحة الثمانية العالية عبارة عن جهاز خاص للدرفلة على البارد متعدد الأسطوانات. إنها تستخدم بكرات عمل ذات قطر صغير وهيكل ميكانيكي فريد. لقد تم تطويره على أساس مطاحن الدرفلة ذات الأربع ارتفاعات الاحتياطية. تضيف هذه المطحنة هياكل دعم جانبية مستقلة لبكرات العمل. يعمل الهيكل على تحسين نظام اللفة
ثمانية عالية الدرفلة الباردة | خصائص الهيكل والعملية تابع القراءة »
يعمل تسطيح الشريط كمؤشر أساسي للجودة في إنتاج الدرفلة على البارد. يلبي الفولاذ الشريطي الأملس والمسطح متطلبات المعالجة والتطبيق للصناعات النهائية. في المقابل, تقلل عيوب الموجة والتزييف من معدلات تأهيل المنتج وتزيد من خسائر الإنتاج. تتبنى مصانع الدرفلة الباردة ذات الستة ارتفاعات العالية مجموعتين من الانحناء
التحكم في قوة ثني مطحنة الدرفلة على البارد ذات ستة مستويات عالية تابع القراءة »
أثناء تشغيل ستة مطاحن ذات درجة حرارة عالية على خطوط التلدين المستمرة, تظهر عيوب علامة اللف المستعرضة الدورية بشكل متكرر على سطح الشريط مباشرة بعد تغيير اللفة وإغلاق المطحنة. يُعرف هذا العيب السطحي بعلامة اللف العرضية لمطحنة المزاج. يتطابق الفاصل الزمني للخلل مع محيط لفة العمل
علامة لفة عرضية لمطحنة المزاج: الأسباب والحلول تابع القراءة »
