هيكل وتخطيط القص الطائر ورؤوس التمديد في درفلة الفولاذ

فهم الآلات الأساسية: المقصات الطائرة والرؤوس المدرفلة في لف الفولاذ

في عالم سريع الخطى لدرفلة الفولاذ الحديثة, كفاءة, دقة, والسرعة لها أهمية قصوى. تعمل مطاحن قضبان الأسلاك عالية السرعة بشكل مستمر, تحويل قضبان الفولاذ الساخنة إلى قضبان سلكية جاهزة بسرعات مذهلة. يوجد في قلب هذه العملية قطعتان مهمتان من المعدات: ال القص الطائر و وضع الرأس. بينما يقومون بمهام مختلفة, يعد تكاملها السلس أمرًا ضروريًا للحفاظ على تدفق الإنتاج, ضمان جودة المنتج, وتعظيم الناتج. هذه المقالة تتعمق في الهيكل, وظيفة, وتخطيط هذه الآلات التي لا غنى عنها.

القص الطائر: القطع الدقيق أثناء الحركة

يعد القص الطائر أحد أعجوبة الهندسة الميكانيكية المصممة لقطع المواد أثناء حركتها. في خط المتداول الصلب, يعد إيقاف قضيب الفولاذ الساخن سريع الحركة للقطع أمرًا غير عملي وقد يؤدي إلى تعطيل عملية الإنتاج بأكملها. يقوم القص الطائر بحل هذه المشكلة عن طريق مزامنة سرعة الشفرة مع سرعة المنتج المدرفل, إجراء قطع نظيف "على الطاير".

الوظائف الأساسية للقص الطائر:

• قص الرأس والذيل: الجبهة (رأس) وانتهى (ذيل) غالبًا ما تكون قطع القضبان الملفوفة غير منتظمة الشكل ودرجة الحرارة. يقوم القص الطائر بقص هذه المقاطع غير الكاملة لضمان انتقال المواد عالية الجودة فقط إلى المرحلة التالية.
• قطع الطوارئ: إذا حدثت مشكلة المصب (على سبيل المثال, حصاة أو مربى في مطحنة التشطيب), يمكن للقص الطائر أن يقطع الشريط على الفور لمنع حدوث تراكم كبير, تقليل الضرر والتوقف.
• تقسيم للتبريد: في بعض مصانع الحانات, القص الطائر يقطع الطول, شريط الانتهاء إلى محددة سلفا, أطوال محسنة مناسبة لسرير التبريد.

المكونات الهيكلية وأنواعها

يتكون القص الطائر النموذجي من إطار قوي, نظام القيادة (في كثير من الأحيان المحركات الكهربائية مع علب التروس), واحد أو اثنين من الطبول أو الكرنك الدوارة التي تحمل شفرات القص, ونظام تحكم متطور للتزامن. يتم تصنيفها بشكل عام إلى عدة أنواع, مع الكائن الأكثر شيوعا:

• مقصات رافعة كرنك: تستخدم هذه آلية العمود المرفقي لتحريك الشفرات في مسار بيضاوي الشكل, تحقيق مكون سرعة أفقي يتوافق مع سرعة الشريط أثناء القطع.
• المقصات الدوارة: تتميز بطبلتين دوارتين مع شفرات, هذه شائعة في التطبيقات عالية السرعة. يتم تثبيت الشفرات على الطبول, والتي تدور في اتجاهين متعاكسين لتقطع الشريط أثناء مروره بينهما.

يعد تخطيط القص الطائر أمرًا استراتيجيًا. يتم تركيبه عادةً بعد حوامل الدرفلة الخشنة أو المتوسطة ولكن قبل كتلة التشطيب عالية السرعة. يتيح هذا الوضع لها قص الرأس وتوفير الحماية الطارئة للجزء الأكثر أهمية والأسرع في الطاحونة.

رأس الوضع: تشكيل ملفات مثالية بسرعة عالية

بعد خروج قضيب السلك من الموقف النهائي لبلوك التشطيب بسرعات يمكن أن تتجاوزها 100 آنسة, يجب تبريده بطريقة خاضعة للرقابة. للقيام بذلك, يتكون القضيب المستقيم من سلسلة من الحلقات أو الحلقات. هذه هي وظيفة وضع الرأس, يُعرف أيضًا باسم آلة اللف أو وضع المخروط. ويضع هذه الحلقات على ناقل تبريد متحرك (مثل ناقل Stelmor) بنمط محدد لضمان تبريد الهواء بشكل موحد.

التطور ومبدأ العمل

كانت الرؤوس المبكرة عمودية, إسقاط الملفات إلى الأسفل. لكن, مع زيادة سرعات التدحرج إلى أبعد من ذلك 30 آنسة, أصبحت هذه غير كافية. المعيار الحديث هو الأفقي, أو مائل قليلا, وضع الرأس. لقد تطورت سرعات هذه الآلات من 40 م / ث لأكثر من 140 م/ث في أحدث التصاميم.

مبدأ العمل أنيق. يتم تغذية قضيب السلك الساخن في أنبوب منحني (أنبوب التمديد) مثبتة على عمود مجوف يدور بسرعة. كما يدور رمح, قوة الطرد المركزي تضغط على القضيب على الجدار الخارجي للأنبوب. يؤدي الاحتكاك وانحناء الأنبوب إلى انحناء القضيب. عندما يخرج من الأنبوب, لقد شكلت حلقة وتم طرحها للأمام على ناقل التبريد بنمط حلزوني مستمر.

المكونات الهيكلية الرئيسية

إن رأس التمديد عبارة عن مجموعة عالية الدقة يجب أن تعمل بثبات شديد وبسرعات دوران عالية جدًا. وتشمل أجزائه الرئيسية:

• نظام القيادة: محرك قوي متصل عبر علبة التروس (في كثير من الأحيان التروس المخروطية الحلزونية) لقيادة العمود الرئيسي.
• رمح جوفاء: المكون الدوار الرئيسي الذي يمر من خلاله قضيب السلك قبل دخول أنبوب التمديد.
• وضع الأنابيب: على شكل خاص, أنبوب مقاوم للتآكل مع منحنى حلزوني يشكل الملف. هندستها حاسمة لشكل الملف.
• وضع المخروط / الرأس: التجمع في نهاية العمود الذي يحمل أنبوب التمديد.
• تحمل الإسكان: صندوق صلب يحتوي على محامل عالية الدقة (مثل محامل الكرة الاتصال الزاوي والمحامل الأسطوانية) لدعم رمح جوفاء. تستخدم بعض الطرز المتقدمة محامل ذات طبقة زيتية لتحقيق ثبات فائق عند السرعات العالية جدًا.

بسبب السرعة العالية والكتلة الكابولية للرأس, التوازن الديناميكي أمر بالغ الأهمية. المجموعة الدوارة بأكملها متوازنة بدرجة دقة عالية جدًا (على سبيل المثال, ISO G13.4 أو أفضل) عن طريق إضافة أثقال موازنة لمنع الاهتزاز, والتي من شأنها أن تدمر الجهاز وتؤثر على جودة الملف. يضع التصميم رأس التمديد مباشرة بعد كتلة التشطيب وصناديق تبريد المياه, مع محاذاة مخرجاتها لترسيب الملفات بشكل مثالي في بداية ناقل التبريد. زاوية الميل, عادة 15 درجة -20 درجة, يضمن الانتقال السلس للملفات إلى الناقل.

أخيرًا, إن القص الطائر ورأس التمديد ليسا مجرد آلات فردية، بل جزء لا يتجزأ من نظام إنتاج متطور. يضمن القص نظافة, يتم تغذية الطول المستمر للصلب في كتلة التشطيب, بينما يأخذ الرأس الوضع النهائي, منتج عالي السرعة ويجهزه بشكل مثالي لمرحلة التبريد الحرجة. التقدم في المواد, تكنولوجيا القيادة, وتستمر أتمتة التحكم في كلتا الوحدتين في دفع حدود درفلة الفولاذ, تمكين سرعات أعلى, جودة أفضل, وزيادة الموثوقية التشغيلية في المطاحن حول العالم.