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Introducción
El proceso de laminación en frío en tándem Adopta tecnología de diseño de última generación para la producción moderna de laminación en frío.. Satisface eficazmente las crecientes demandas de alta capacidad de producción y calidad superior de productos de tiras laminadas en frío.. Este artículo toma como ejemplo la clásica unidad de laminación en frío de cinco soportes de 1700 mm para desarrollar la solución completa y estandarizada. proceso de laminación en frío en tándem.
1. Procedimiento de alimentación de bobinas en el proceso de laminador en frío en tándem
Los trabajadores utilizan puentes grúa para transferir bobinas laminadas en caliente decapadas desde el almacén de bobinas intermedias.. Estas bobinas descansan sobre vigas escalonadas que se encuentran perpendiculares a la línea de laminación.. Las vigas escalonadas entregan con precisión las bobinas de acero a carros dedicados para bobinas.. Los sensores fotoeléctricos y los dispositivos de posicionamiento logran el centrado automático de la bobina. Próximo, Una máquina flejadora corta y tritura flejes en espiral.. Luego, el carro mueve la bobina de acero a la posición de pre-desenrollado a lo largo de la dirección de laminado..
Un detector de cabezal de tira localiza con precisión el extremo frontal de la tira. Un raspador levanta el cabezal de la tira y lo envía a una enderezadora de tres rodillos.. El cabezal de la tira pasa a través del soporte de la tira., y los rodillos de presión lo sujetan firmemente para terminar la preparación previa al desenrollado.. Después de terminar este paso, Los rascadores y los rodillos enderezadores inferiores se retiran hacia el lado de transmisión.. La bobina de acero espera en su lugar para posteriores operaciones de desenrollado y roscado..
2. Proceso de desenrollado y roscado
Una vez que la cola de la tira anterior sale completamente del desenrollador telescópico de doble cono, el tambor desenrollador se contrae y se separa axialmente. El carro de alimentación entrega nuevas bobinas de acero y las envuelve en el tambor desenrollador.. Este paso inicia oficialmente el trabajo de enhebrado del proceso de laminación en frío en tándem.
Los rodillos de presión envían el cabezal de la tira al dispositivo de prensa de rodillos.. Cuando la banda ingresa al laminador, Los rodillos de presión comprimen la tira firmemente.. Esta operación evita que la tira se arrugue y genera una tensión trasera estable para el laminado.. Mientras tanto, El sistema de corrección de desviación de la tira se activa automáticamente después de que se forma tensión entre el desenrollador y el primer soporte.. Mantiene la tira centrada durante todo el proceso de laminado..
Los operadores controlan la velocidad de roscado de manera constante a 1 a 2 metros por segundo. La tira pasa a través de cada rollo de soporte en secuencia.. Todo el proceso de roscado se completa una vez que el cabezal de la tira ingresa al mandril del bobinador y genera una tensión de salida estable..
3. Proceso de laminación de precisión
El laminado de precisión sirve como etapa central del proceso de laminación en frío en tándem. Los trabajadores inician todos los sistemas de control automático antes de la aceleración del molino.. Estos sistemas sientan una base sólida para el laminado de alta precisión..
La línea de producción instala medidores de espesor de rayos gamma en posiciones clave. Estas posiciones cubren el espacio entre el desenrollador y el primer soporte., cada soporte rodante adyacente, y el área entre el quinto soporte y la bobinadora. Los medidores monitorean el espesor de la tira en tiempo real.. Los rodillos magnéticos de medición de tensión en cada intervalo detectan continuamente la tensión de la tira para mantener un control de tensión estable. El sistema de atornillado hidráulico controla estrictamente la tolerancia de espesor durante las etapas de aceleración y rodadura estable..
Cada soporte rodante está equipado con dispositivos dobladores de rodillos hidráulicos independientes.. Estos dispositivos ajustan los contornos de los rollos y corrigen varios defectos de planitud de las tiras.. Toda la línea de producción funciona de forma totalmente automática durante la laminación estable.. Los operadores solo monitorean el estado operativo del equipo y rara vez realizan intervención manual..
4. Proceso de control de cola
El laminador reduce automáticamente la velocidad de laminación estable a la velocidad de salida cuando la cola de la tira se acerca al extremo de laminación.. Esta velocidad de salida se mantiene constante con la velocidad de roscado convencional.. Después de que la tira se separe completamente del desenrollador, Las placas de presión de cada compresor de pie actúan en orden..
Esta operación mantiene una tensión trasera continua y estable en la cola de la tira.. Previene eficazmente el salto al desnudo., Desviación y rotura durante la producción de cola.. También garantiza un rodamiento completo y estable de toda la bobina de acero..
5. Proceso de Descarga y Almacenamiento de Bobinas
El carro de descarga se eleva inmediatamente después de que la cola de la tira sale por completo del último soporte rodante.. La bobinadora deja de funcionar automáticamente y contrae su tambor.. El carro descarga la bobina de acero terminada y la coloca en el soporte de la viga de salida..
La viga transporta la bobina de acero a la plataforma de pesaje para una medición precisa del peso.. Luego envía la bobina calificada a la máquina flejadora para su empaquetado automático.. Finalmente, la viga de paso transfiere la bobina terminada a la posición terminal, y los trabajadores lo entregan al almacén de producto terminado para su almacenamiento..
Conclusión
un completo proceso de laminación en frío en tándem incluye cinco pasos básicos: alimentación de bobina, desenrollar y enhebrar, laminación de precisión, control de cola, y descarga de bobinas. Equipado con sistemas integrados de control automático de espesor., tensión y planitud, El laminador en frío en tándem de cinco soportes ofrece alta precisión, Rendimiento estable y alta eficiencia para la producción moderna de flejes de acero laminado en frío..