Infiltration d'eau dans le boîte de rouleaux de moulin d'un Moulin de finition est un casse-tête majeur pour les exploitants d’aciéries. C'est un problème difficile qui perturbe le bon déroulement de la production. Lorsque l'eau pénètre dans le système, il se mélange à l'huile de lubrification. L’huile s’émulsionne et perd ses propriétés protectrices.. Pour résoudre ce problème, il faut regarder les phoques, bagues collectrices, et méthodes d'assemblage en même temps.
1. Les graves risques liés à l’infiltration d’eau
Lorsque l'eau pénètre dans la boîte à rouleaux du broyeur de finition, il se dirige vers la station de lubrification à l'huile fine. Si les opérateurs ne résolvent pas ce problème rapidement, cela conduit à des pannes massives d’équipement. Voici exactement ce qui arrive aux composants principaux:
- Dommages aux roulements: Une teneur élevée en eau réduit la durée de vie des roulements. Cela provoque un mauvais approvisionnement en huile et une mauvaise dissipation de la chaleur.. La chaleur fait dilater le métal. Cela supprime le jeu des roulements, provoquant le blocage et la rupture complète du roulement.
- Dommages aux roulements à film d'huile: Lorsque la teneur en eau de l'huile dépasse 0.1%, l'usure mécanique augmente très vite. Si la teneur en eau dépasse 0.5%, l'huile ne peut pas former de film protecteur. La température des roulements monte en flèche, et l'arbre se soudera au roulement. Il s'agit d'un accident de production majeur.
- Dommages aux engrenages: Trop d'eau signifie pas de film d'huile entre les dents de l'engrenage. Les engrenages deviennent très chauds, et le jeu des engrenages disparaît. Cette chaleur provoque un effet de recuit, ce qui rend le métal mou. Les engrenages perdent de leur force et finissent par tomber en panne.
- Dégradation du pétrole: L'eau et la saleté ruinent l'huile de lubrification coûteuse. La saleté bloque également les filtres à huile. Cela oblige l'équipe de maintenance à changer souvent les filtres, ce qui coûte beaucoup d'argent et de temps.
2. Analyse des causes profondes de l’infiltration d’eau
L'eau pénètre généralement dans la boîte à rouleaux du broyeur par deux chemins principaux: joints dynamiques et joints statiques.
UN. Défaillances du joint dynamique (Le plus courant)
La zone du joint dynamique est la plus difficile à garder au sec car les pièces tournent à grande vitesse. L'eau entre ici pour plusieurs raisons:
- Les bagues d'étanchéité à double lèvre sont de mauvaise qualité. Ils peuvent avoir des bords rugueux ou des lèvres pliées. Une fois installé, ils se déforment et cessent de fonctionner.
- La bague collectrice s'use trop vite. Si l'équipe de maintenance ne le remplace pas à temps, le sceau échoue.
- Le degré de compression du côté étanche du joint à double lèvre est trop faible..
- Mauvaises méthodes d'assemblage. Si les travailleurs installent le joint à la main au lieu d'utiliser des outils spéciaux, l'anneau de support se déforme.
- Le manchon excentrique est mal usiné. Si l'erreur de circularité entre son cercle intérieur et sa face d'extrémité est trop importante, le joint est pressé de manière inégale. À des vitesses élevées, il ne peut pas empêcher l'eau d'entrer.
B. Défaillances du joint statique
Les fuites de joints statiques se produisent moins souvent, mais ils laissent entrer une énorme quantité d'eau très rapidement.
- Quand les ouvriers rejoignent la boîte à rouleaux et la boîte à cônes, ils pourraient ne pas répartir l'adhésif anaérobie uniformément. Parfois, ils oublient de mettre de la colle dans les trous de boulons ou les trous d'épingles.. Cela crée un tunnel direct pour l'eau.
- Le joint torique entre la plaque d'étanchéité et le manchon excentrique n'est pas de la bonne taille ou est très usé..
- Accidents de pieux en acier (pavés) peut heurter violemment l'équipement. Cela plie la plaque d'étanchéité, créant un espace dans lequel l'eau s'écoule directement.
3. Solutions pratiques et mises à niveau
Pour protéger le broyeur de finition, nous devons améliorer nos pièces et nos habitudes de maintenance. Voici les étapes éprouvées pour empêcher l’infiltration d’eau.
Résoudre les problèmes de joint dynamique
1. Contrôle de qualité strict: Mesurez toujours les joints à double lèvre pour vous assurer qu'ils correspondent aux dessins. Après l'installation, vérifiez si les lèvres sont pliées. Après un essai, voir si le joint retrouve son épaisseur d'origine. Rejetez immédiatement les mauvais lots.
2. Matériau de la bague collectrice améliorée: Arrêtez d'utiliser la nitruration de surface standard pour les bagues collectrices. Plutôt, utiliser un revêtement céramique sur la surface. La céramique ne se déforme pas facilement et les poignées s'usent beaucoup mieux.
3. Utiliser des outils dédiés: Ne jamais installer les joints à mains nues ou avec des marteaux. Utilisez un outil de pressage personnalisé pour pousser parfaitement la plaque d'étanchéité dans la rainure.. Cela protège l'anneau de support.
4. Contrôler la précision de l'usinage: L'erreur de circularité du manchon excentrique doit être strictement maintenue sous 0.1mm. Si une pièce échoue à ce test, broyez-le ou jetez-le.
Résoudre les problèmes de joint statique
1. Meilleures pratiques adhésives: Enduire uniformément les surfaces des joints avec un adhésif anaérobie de haute qualité (comme Loctite 515). Vous devez également appliquer du produit d'étanchéité pour filetage sur chaque trou de boulon et trou de goupille.. Former les travailleurs pour qu’ils comprennent pourquoi c’est essentiel.
2. Sélection intelligente des joints toriques: Regardez l'espace entre la plaque d'étanchéité et le manchon excentrique. Choisissez un joint torique d'un diamètre 0.50mm à 0,80 mm plus grand que cet écart. Aussi, chaque fois qu'il y a un accident de pieux d'acier, vous devez inspecter la plaque d'étanchéité pour déceler toute flexion.
4. Paramètres d'inspection de la boîte de rouleaux de broyeur
Utilisez ce tableau de référence pour guider vos contrôles d'entretien quotidiens et hebdomadaires. Garder une trace de ces paramètres vous aidera à détecter les fuites d'eau avant qu'elles ne détruisent les roulements..
| Article d'inspection | Paramètre standard | Action en cas d'échec |
|---|---|---|
| Teneur en eau d'huile | Moins que 0.1% | Allumez le purificateur d'huile, vérifier les joints |
| Erreur de manchon excentrique | < 0.1mm (Perpendicularité) | Reaffûter ou remplacer le manchon |
| Dimensionnement du joint torique | Écart + 0.50mm à 0,80 mm | Installer un joint torique plus épais |
| Surface de la bague collectrice | Lisse, Enduit de céramique | Remplacer si des rainures profondes apparaissent |
Alors que les joints dynamiques et statiques sont les principaux coupables, l'eau peut parfois s'infiltrer par des glandes de couplage lâches, piliers de guidage de boîte à cône lâche, ou des échangeurs de chaleur à plaques qui fuient. En appliquant ces règles de montage strictes, mise à niveau vers des bagues collectrices en céramique, et surveiller de près la teneur en eau de l'huile, les aciéries peuvent assurer le bon fonctionnement de l'usine de finition et économiser des milliers de dollars en pièces de rechange.
