Горизонтальный и вертикальный прокатный стан с линией короткого напряжения

В этой статье представлены структурный состав и эксплуатационные преимущества горизонтальный и вертикальный сортовой стан с короткой линией напряжения. По сравнению с традиционными прокатными станами с корпусом, этот оптимизированный тип мельницы эффективно снижает вес оборудования, площадь завода и объем фундамента. Он служит идеальной моделью для новых и модернизированных линий прокатки прутков..

Линии по производству полностью непрерывной прокатки стали основным направлением отечественных проектов по производству сортовой стали небольшого размера.. Учитывая технические характеристики и экономическую эффективность, HV устроен без жилья сортовой стан с короткой линией напряжения является предпочтительным оборудованием для современных непрерывно-непрерывных линий прокатки прутков..

2. Технические преимущества горизонтального и вертикального пруткового стана с линией короткого напряжения

2.1 Структурные характеристики горизонтального и вертикального пруткового стана с короткой линией напряжения

Двухвалковый стан с короткой линией напряжения состоит из устройства регулирования зазора между валками., сборка натяжной тяги, рулонный агрегат, Устройство основания мельницы и система трубопроводов на месте. Каждый компонент компактно расположен для обеспечения высокой жесткости и стабильных характеристик качения..

2.1.1 Устройство регулировки зазора между валками

Системы ручного или гидравлического привода приводят в действие две червячные коробки передач., которые приводят в движение четыре натяжные тяги, соединенные с коническими редукторами. Эта конструкция обеспечивает синхронную и симметричную регулировку зазора между верхними и нижними валками., обеспечение точного выравнивания линии прокатки.

2.1.2 Устройство натяжного стержня

Натяжные стержни изготавливаются из высококачественной легированной стали и медных сплавов.. Интегрирован с узлом рулона, четыре эластичных демпфера устраняют монтажные зазоры между натяжными тягами и медными гайками, улучшение общей устойчивости стана и снижение вибрации при высокоскоростной прокатке.

2.1.3 Устройство сборки рулонов

Четырехрядные цилиндрические роликоподшипники воспринимают радиальную силу качения.. Упорные подшипники, установленные на рабочей стороне, воспринимают осевую нагрузку., в сочетании с механизмом осевой регулировки для обеспечения точного контроля осевого смещения верхнего валка. Такая конфигурация гарантирует стабильную работу валков и высокую точность размеров готовых прутков..

2.1.4 Универсальный шпиндель барабанной передачи

Концевые втулки роликов оснащены опорными седлами подшипников качения.. Конструкция удерживает верхнюю и нижнюю концевые втулки в горизонтальном положении в любое время., значительно упрощает разборку рулона, процедуры сборки и замены для ежедневного технического обслуживания.

2.1.5 Самобалансирующийся универсальный кронштейн шпинделя

Самобалансирующийся кронштейн шпинделя с рычажной опорой оснащен гидравлическим цилиндром защелки.. Он обеспечивает автоматическое разделение и комбинирование кронштейна шпинделя и основания фрезерного станка., повышение эффективности замены мельниц и обслуживания оборудования.

2.1.6 Сборка основания мельницы

В основании мельницы установлены четыре гидравлических зажимных цилиндра для надежной фиксации мельницы.. Оборудован горизонтальными цилиндрами переключения., устройство поддерживает быструю замену рулонов и смену проходов, сокращение простоев производства и повышение операционной эффективности.

2.1.7 Комбинированная коробка передач с закаленной передачей

Коробка передач представляет собой сварной коробчатый корпус из стальных пластин.. В цилиндрических шестернях используются прецизионные косозубые шестерни 6-го класса с шлифовальной отделкой.. В спирально-конических передачах применяется технология Клингельнберга с зубьями одинаковой высоты и точностью 6 классов.. Изготовлен из высококачественной науглероженной и закаленной легированной стали., шестерни достигают твердости HRC 58~62. Технология модификации зубчатых колес оптимизирует производительность зацепления, снижение шума и износа при длительной эксплуатации.

2.1.8 Тележка для смены стоек вертикальной мельницы

Тележки с гидравлическим приводом помогают вертикальным двухвалковым станам с короткой линией напряжения быстро входить и выходить из прокатных станций.. Механизм обеспечивает быструю замену вертикальной мельницы и повышает гибкость производственной линии..

2.1.9 Трансформируемая мельница HV с рамой и сцеплением

Мельница и редуктор установлены на поворотной раме с четырьмя роликами, скользящими по дуговой направляющей неподвижной рамы.. Два гидравлических стопорных цилиндра надежно фиксируют поворотную раму., в то время как два приводных цилиндра реализуют преобразование состояний горизонтальной и вертикальной мельницы.. Ручные или гидравлические муфты контролируют соединение и разъединение главного двигателя и коробки передач для гибкого переключения производства..

2.2 Основные технические характеристики

Горизонтальный и вертикальный прутковый стан с короткой линией напряжения обладает выдающимися универсальными характеристиками, подходящими для высокоскоростного и высокоточного производства прутков.. Его основные преимущества сводятся к следующему.:

Высокая жесткость стана эффективно снижает упругую деформацию и повышает точность размеров катаного проката.;
Плавающая конструкция седла подшипника обеспечивает равномерное распределение нагрузки и стабильную работу.;
Четырехрядные цилиндрические подшипники имеют большой угол напряжения., высокая грузоподъемность и длительный срок службы;
Независимый упорный подшипник воспринимает осевую нагрузку и обеспечивает точную осевую регулировку.;
Эластичные демпфирующие балансиры устраняют монтажные зазоры и упрощают прокладку трубопроводов на месте.;
Универсальная горизонтальная и вертикальная конструкция стойки сокращает количество запасных частей и затраты на их закупку.;
Симметричная регулировка зазора между валками фиксирует положение линии прокатки., обеспечение удобства эксплуатации и высокой доступности оборудования;
Усовершенствованная технология воздушно-масляной смазки значительно продлевает срок службы подшипников качения.;
Конструкция вертикальной мельницы с верхним приводом предотвращает попадание охлаждающей воды и окалины оксида железа в систему передачи.;
Локальная регулировка проходов и замена отдельных валков просты и эффективны.;
Встроенная замена стойки сокращает время замены рулонов, и разборка валков завершается в валковом цехе;
Разумная компоновка HV обеспечивает прокатку всей линии без перекручивания и улучшает качество готовой продукции..

3. Экономические преимущества горизонтального и вертикального пруткового стана с линией короткого напряжения

Горизонтальный и вертикальный стан с короткой линией напряжения значительно снижает общие инвестиции.. Это сокращает прямые затраты на оборудование., площадь строительства завода и объем работ по устройству фундаментов, приносящие значительную экономическую выгоду сталепрокатным предприятиям.

3.1 Снижение затрат на строительство завода и фундамента

3.1.1 Укороченная длина линии прокатки

Компактная компоновка оборудования минимизирует расстояние между клетями прокатного стана.. Полная линейка 18 Высоковольтные мельницы (включая два летающих ножницы и семь вертикальных петлителей) занимает только 60 метры, 15 к 20 метров короче традиционных прокатных линий.

3.1.2 Более узкий основной пролет прокатки

Оптимизированная конструкция конструкции сокращает общую длину агрегата.. Общая длина клети стана Φ610 мм составляет менее 7.5 метры. Расстояние от линии прокатки до линии трансмиссионной колонны на 1,0–1,5 метра короче, чем у обычных станов., эффективно сужая основной пролет цеха.

3.1.3 Нижняя высота растения

Максимальная высота вертикальной мельницы Φ610 мм с основным оборудованием охлаждения двигателя составляет всего 6,1 м. (высота прокатной линии +0,8 м), о 2 метров ниже, чем у традиционных моделей. Высота кранового рельса может регулироваться в диапазоне от 7,2 до 7,8 м на первом этаже и 12,6 м на платформе высотой 5 м., значительное снижение затрат на строительство завода.

3.1.4 Подходит для ремонта старой мастерской

Большинство старых прокатных цехов имеют узкие пролеты., низкие крановые рельсы и ограниченная длина пола. Традиционные заводы закрытого типа не могут адаптироваться к этим условиям., в то время как горизонтальные и вертикальные мельницы с короткой линией напряжения и компактной конструкцией могут идеально соответствовать требованиям реконструкции старых цехов., реализация модернизации производства без масштабного обновления завода.

3.2 Снижение затрат на закупку оборудования

Мельница с короткой линией напряжения эффективно снижает вес оборудования и инвестиции по сравнению с мельницами с закрытым корпусом.. Чем больше спецификация мельницы, тем очевиднее преимущество в стоимости.

Для 6 комплекты фрез Φ610/Φ520мм с 6 запасные стойки, Общая стоимость оборудования составляет около 1.2 на миллион юаней ниже, чем у традиционных жилищных комбинатов. Для блоков диаметром 420/350 мм., экономия средств достигает 700,000 юаней.

В практическом сравнении проектов, принятие одного завода по производству стержней 18 Традиционные корпусные мельницы имеют общий вес оборудования 687 тонны. Еще один завод, оснащенный 18 комплекты оптимизированных высоковольтных фрез с короткими линиями напряжения (плюс 11 запасные стойки) имеет общий вес всего 577 тонны, сокращение 110 тонн потребления стали и экономия около 600,000 Юани в инвестиции в оборудование.

4. Заключение

Горизонтальные и вертикальные прокатные станы с короткой линией напряжения имеют компактную конструкцию., высокая жесткость, удобное обслуживание и значительные экономические преимущества. Полная линия прокатки без перекручивания обеспечивает стабильное качество продукции., в то время как легкая конструкция снижает инвестиции в заводы и оборудование. Это наиболее экономичное и надежное оборудование для нового строительства и модернизации современных линий прокатки прутков..

1. Введение